丁腈橡胶专用胶粘剂
油封是橡胶密封制品中的一类重要产品，主要用于各种机器的旋转轴密封，防止润滑介质从旋转运动部分泄露出来，防止外部灰尘、泥沙等杂质混入其内部，一般以丁腈橡胶为主要原料。丁腈再生胶HYL14Y9YEEWFM保留了丁腈原胶基本性能特点，耐油系数大，可直接替代一定比例丁腈橡胶生产橡胶油封，在保证产品质量的前提下降低成本。使用丁腈再生胶生产橡胶油封时，严格控制生产工艺，可以更好地保证产品质量。
1.丁腈再生胶生产油封—准备橡胶原辅料
使用丁腈再生胶生产油封时，首先需要对所用原材料进行质量检测，检测合格后按品种分类。理论上丁腈橡胶、丁腈再生胶需要切割整齐摆放不落地，分装配合剂使用称量工具准确称量。
2.丁腈再生胶生产油封—塑炼混炼工艺
丁腈再生胶油封生产中，塑炼、混炼工艺可根据厂家设备选择在开炼机或是密炼机中进行。混炼橡胶需要过滤；建议采用两段混炼，在胶料过滤后加入硫化剂，以防止胶料焦烧。
3.丁腈再生胶生产油封—骨架材料处理
丁腈再生胶生产油封所用的骨架材料需要提前进行处理，主要有以下几种方法：①骨架除油、碱处理→清洗→干燥→喷砂→浸入溶液洗净→干燥→浸涂胶粘剂；②骨架抛丸机除锈→溶液清洗→浸涂胶粘剂；③骨架蒸汽脱脂→酸洗→超声波磷化处理→浸涂胶粘剂；④骨架电镀电蚀处理，再表面涂处理剂。
4.丁腈再生胶生产油封—油封成型
丁腈再生胶油封生产中，将胶料进行回料出片后，制成一定宽、长、厚的条料成圈放入放入模腔。一般油封成型采用裁料机加工完成，生产量大的可使用预成型机。
5.丁腈再生胶生产油封—油封硫化
硫化是丁腈再生胶油封生产过程中最后一道主要工序，常用的硫化设备有翻板式平板硫化机硫化、抽真空平板机硫化、注压硫化。根据热源可选用蒸汽及电热平板硫化机硫化，温度为150-160℃。
以丁腈再生胶为主要原料生产油封，一定要根据油封技术要求选择合适的丁腈再生胶，必要时与丁腈原胶、氯丁橡胶并用，后期小编将继续与您分享相关问题。
了解更多关于丁腈再生胶生产橡胶耐油密封制品工艺配方及原料选择技巧。
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