三管程换热器

煤化工生产企业拥有几百台各种型号、各种材质的换热器，由于生产甲醇的特殊工况环境，腐蚀性介质多、压力大、温度高等客观因素的影响。这些换热器在经过几年的使用后都会出现不同程度的腐蚀、部分换热器出现渗漏，其中换热器渗漏的部位主要集中于管程以及管板。换热器管程与壳程的结合通常有两种方式，一种是将管程焊接与管板表面，另一种形式是采取胀接的方式。但是无论采取哪一种连接方式，其腐蚀问题不可避免。

既然腐蚀问题无法避免，那就在如何治理腐蚀问题上下手。对于换热器管板腐蚀的工作怎么做这件事，索雷工业给你们解答。

通常情况下，换热器管板腐蚀常常采取的方式是在管板处将渗漏的管子堵住；管板焊接一旦出现渗漏则通常采取传统焊接的方式处理，由于残留介质问题或者金属生发变化，焊接难度非常大，效率低，焊接工艺复杂，使用寿命短，无法从根本上解决因腐蚀问题引起的渗漏；管板焊接一旦出现渗漏则传统工艺便无法解决。传统修复技术解决不了的问题，那就由我司的碳纳米聚合物材料来解决，接下来，一起看看换热器管板腐蚀问题是如何治理的吧。

（1）表面喷砂处理，去除氧化层，并使得表面粗糙；

（2）按比例调和索雷碳纳米聚合物材料；

（3）将调和好的材料均匀涂刷在治理表面；

（4）材料固化后，修复完成。

从换热器管板腐蚀治理过程可以看出，整个过程非常简单快捷，无需繁琐的工序步骤和大量的工具，但是修复过程中很多细节部分需要严格把控。

换热器管板腐蚀治理图片

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欧柳顺17149051312 ______ 换热器的管程计算流速偏低,会引发传热系数低,易结垢等情况时,就要使用多管程换热器.

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欧柳顺17149051312 ______ 通常,管壳式换热器也称列管式换热器,由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成.壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上.进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体.为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板.挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度.换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列.等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体.

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欧柳顺17149051312 ______ 当需要的换热面很大时,可采用多管程换热器.对于多管程换热器,在管箱内应设分程隔板,将管束分为顺次串接的若干组,各组管子数目大致相等.这样可提高介质流速,增强传热.管程多者可达16程,常用的有2、4、6程.在布置时应尽量使管程流体与壳程流体成逆流布置,以增强传热,同时应严防分程隔板的泄漏,以防止流体的短路.

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欧柳顺17149051312 ______ 板式换热器:下面分好几种例如板片式、板翅式、螺旋板式 管壳式换热器:也有很多,,记不大清了 高温换热器和非金属换热器

甫轰巩4993浮头换热器型号怎么读 -
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