不锈钢丝光亮退火炉
近年来卫生级(食品级)无缝抗菌不锈钢管应用领域越来越宽广,虽然无缝抗菌不锈钢管进口量也比较大,但国内这方面的生产工艺也在不断进步,有些厂家的生产工艺甚至已经达到水平,本文主要介绍国内无缝抗菌不锈钢管的生产工艺与应用。
卫生级无缝抗菌不锈钢管生产工艺
卫生级无缝抗菌不锈钢管的生产工艺一般是从冷拔开始。先后工序分别是:炼钢、轧制圆钢、穿孔、冷拔、冷轧、光亮退火、内表面抛光、外表面抛光、检测验收、包装入库。
其中需用到几个关键设备:
1、冷拔管机:圆钢穿孔后被称为荒管,一般荒管为Ф655mm或Ф1007mm。但工业用卫生级抗菌不锈钢管是从Ф141mm至Ф2003mm,因此进行扩管或拉小管,所需设备就是冷拔管机。有时需要经过数次扩管或拉小管,同时退火与酸洗循环进行。
冷拔优点有:生产效率较高、生产中变更产品规格比较方便、工具的设备制作以及设备的结构维护容易。
冷拔缺点有:由于道次变形量小,所以加工道次多,加工耗时长,金属消耗大,管内外的表面光洁度差,甚至洁度无法保证。
2、多辊式冷轧管机:是国内制造较好的卫生级无缝抗菌不锈钢管的关键设备。将冷拔后的钢管作为坯料,冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm,管内外表面光洁度Ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm(如镜面)。
不过冷轧后抗菌不锈钢管大的缺点是硬态较大,不适合进行扩口或弯曲,因此到这步也还没有达到国家标准,所以仍然要进行退火。
正常来说抗菌不锈钢管经普通退火炉处理后,管内外表面会有氧化皮,如此一旦酸洗又将破坏了冷轧后管内外的表面光洁度,出现微小凹凸不平,这依然不符合卫生级管表面光洁度标准。所以接下来就是气体保护光亮退火炉。
3、气体保护光亮退火炉:由光亮退火炉炉体与氨分解成套装置两部分组成。
光亮退火炉炉体的主要结构是圆形截面马弗罐,通过在两侧和底部布置高温发热丝的加热方法,氨分解成的气体作为保护气体和循环冷却气。设备结构紧凑,操作安全,控制稳定和维修便捷,炉温均匀(温度可达1150℃),通源损耗低,能充分利用保护气,冷却速度快,保证了防止碳化铬的重新沉淀析出,使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内,改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织,真正达到退火的目的。
氨分解成套装置是利用净液氯分解成70%氢气与30%氨气,填充入炉体内尽可能多的驱逐空气(氧气)。
经气体保护光亮退火炉处理后抗菌不锈钢管已是软态,内外表面少有氧化皮,不需要酸洗处理,并保持冷轧后的管内外表面光洁度。
卫生级无缝抗菌不锈钢管的选购
抗菌不锈钢少含有50%的铁和10.5%的铬,并还加入如镍、钛、钼等,根据化学成分差异,金属的金相组织也会有所不同,形成了马氏体型、铁素体型、奥氏体型、双相、沉淀硬化型抗菌不锈钢等。卫生级无缝抗菌不锈钢管也相应的有不同材质。
一般工业用卫生级无缝抗菌不锈钢管使用奥氏体型抗菌不锈钢的居多,主要材质为0Cr19Ni9(USU304)、00Cr19Ni11(USU304L)、0Cr17Ni12Mo2(USU316)、00Cr17Ni14Mo2(USU316L)等。此外要符合GB/T14976-94《流体输送用不锈钢无缝钢管》的标准,以及钢管内外表面光洁度也有相应要求。卫生级无缝抗菌不锈钢管主要用于化学工程、制药、生物工程、空气净化、食品、航空、核工业等多领域,选购抗菌不锈钢管时应考虑流体介质的种类、浓度、温度、压力、流动速度等因素。
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廖中家13532097769 ______ 不锈钢带光亮退火炉生产线冷却器长80cm,宽24cm,高85cm价格在2500到3800元吧.不过这只是个估计价,还是以实地考查为准吧.
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苏鸦乖1596连续光亮不锈钢退火炉,最常见的问题有那些? -
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苏鸦乖1596买这种光亮退火炉可行吗?
廖中家13532097769 ______ 1# 你说的炉子可能是放热式气氛退火炉,当燃烧空气系数小于1时,井行不完全燃烧,其产物经冷却除水便制得放热式气氛,根据CO和H2的含量,可分为浓型 和淡型,浓型用于毛胚料和不重要的零件保护加热.淡型主要用于铜及铜合金(不能含锌)的光亮处理,对钢来说不会光亮.