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不锈钢去应力温度

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-31

金融界2024年2月6日消息,据国家知识产权局公告,宝山钢铁股份有限公司申请一项名为“一种耐应力腐蚀的马氏体不锈钢油套管及其制造方法“,公开号CN117512435A,申请日期为2022年7月。

专利摘要显示,本发明公开了一种耐应力腐蚀的马氏体不锈钢油套管,其含有Fe和不可避免的杂质,还含有质量百分含量如下的下述各化学元素:C:0.12~0.25%、Si:0.1~1.0%、Mn:0.10~1.0%、Cr:11.0~13.5%、Al:0.01~0.04%,O:0.002~0.005%、La+Ce:0.01~0.04%;并且满足5≤(La+Ce):O≤8。相应地,本发明还公开了上述马氏体不锈钢油套管的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼:在精炼工序中添加稀土,并采用真空或者氩气保护气氛;(2)轧管:控制加热温度为1150~1250℃,且热加工总变形量>3:1;(3)淬火+回火热处理。

本文源自金融界

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巩景骆5024奥氏体不锈钢压力容器怎么消除焊接产生的残余应力
乌灵泉13170633012 ______ 热处理,去应力退火:为了消除奥氏体不锈钢加工后的残余应力,在较低的温度下进行退火处理.一般加热至250℃~425℃,通常采用的是300℃~350℃.对于不含Ti、Nb的钢种,加热温度不超过450℃,以免引起Cr23C6的析出. 为了消除焊接后的残余应力,消除奥氏体不锈钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行,加热温度一般不低于850℃.冷却方式:对于含Ti、Nb的钢可以直接空冷,而不含Ti、Nb的钢应在450℃~850℃之间急冷,而后缓冷至室温.

巩景骆5024不锈钢尺寸稳定热处理怎么理解? -
乌灵泉13170633012 ______ 奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有:固溶处理、稳定化处理和去应力e79fa5e98193e58685e5aeb931333264633465处理等. (1)固溶处理.将钢加热到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奥氏体中,并将此状态保留到室温,这样钢...

巩景骆5024不锈钢304折弯后去应力退火的热处理工艺? -
乌灵泉13170633012 ______[答案] 不锈钢304是日本的牌号,相当于中国的 00Cr19Ni10,属于奥氏体不锈钢 .而奥氏体不锈钢钢的去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火.对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢,加热温度...

巩景骆5024316L不锈钢板焊接后采取何种热处理工艺消除焊接应力?急! -
乌灵泉13170633012 ______ 如果有电加热的履带式加热器,把履带式加热器贴焊缝固定,焊缝的背面和履带式加热器外面都固定上硅酸铝或石棉类的保温材料(绝热)而且要有足够的宽度.如履带式加热器300mm宽,保温材料至少要500mm ,没有履带式加热器就只好采用整体进入退火炉进行整体退火处理. 加热速度必须可控.加热速度为一度/分钟,加热到600-610度,保持恒温2分钟/mm,40mm保温就是80分钟.然后以一度/分钟的速度降温,降至200度以下随炉冷却即可.不论是履带式加热器还是退火炉热处理工艺是相同的.

巩景骆5024请问不锈钢316的许用应力是多少?谢谢您回答! -
乌灵泉13170633012 ______ 465MPa. 在实际应用中,许用应力值一般由国家工程主管部门根据安全和经济的原则,按材料的强度、载荷、环境情况、加工质量、计算精确度和零件或构件的重要性等加以规定. 许用应力等于考虑各种影响因素后经适当修正的材料的失效应...

巩景骆5024去应力回火和一般回火(高 中 低温)对碳钢 不锈钢硬度有没有影响? -
乌灵泉13170633012 ______[答案] 去应力回火一般指时效处理,硬度没有影响.对碳钢回火有高 、中低温:高温回火一般指退火,硬度较低.中温回火一般指调质,硬度较高.低温回火一般指淬火,硬度高. 另外回火温度都有规范的要求,不同的回火温度,硬度是变化的. 对于不锈钢低淬...

巩景骆5024不锈钢热处理加工后怎么会发黄? -
乌灵泉13170633012 ______ 可以进行真空热处理,出来的不锈钢表面不会发黄! 不锈钢本身不会泛黄变黑,但因为煤气中含有多种杂质,以及不当使用而产生. 如果使用电炉或者电磁炉烧煮,有时也会有发黄现象,但程度较轻.这都是正常现象,及时使用不锈钢专用清...

巩景骆50241Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢在温度为110下的许用应力是多?
乌灵泉13170633012 ______ 06Cr17Ni12Mo2Ti(旧牌号0Cr18Ni12Mo2Ti) : 100℃许用应力117MPa(137MPa)★ 150℃许用应力107MPa(137MPa)★ 注(XXX)★:适用于允许产生微量永久变形之元件.

(编辑:自媒体)
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