二次淬火和二次回火

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二次淬火和二次回火

来源：baiyundou.net 日期：2024-07-26

1.工件的摆放方式

真空热处理畸变小是其一大优点。但工件摆放方式不同，其畸变量也不同。同时，工件的摆放方式对硬度均匀性也有重要影响。由于真空热处理是以辐射方式加热的，摆放方式不好势必遮挡严重，加热效果受影响。因此，工件的摆放应有利于气流的通路（气淬时）和油的循环（油淬时)，工件与工件之间应有一定的间隙。这样,可使料筐中各部位的硬度均匀一致，对于细长杆应有适当的夹具,能够悬挂放置的尽量悬挂，这样，在高温时可减少畸变。壁厚不均的工件要考虑正辐射和背辐射的差异，要合理摆放，尽可能保证各部位升温一致，减少畸变。

2.真空淬火工艺的选择

选择合适的加热工艺对热处理效果有很大影响。多次预热淬火工件的硬度均匀性比一次预热好，回火后二次硬化效果好。同时，多次预热淬火处理的工件畸变小，碳化物组织细小均匀。这是由于多次预热缩小了工件表面与心部的温度梯度，奥氏体化程度高。这样就使奥氏体成分均匀，使随后的淬火硬度均匀，同时又使回火的碳化物弥散析出，显示二次硬化效果。由于温度梯度的减小，热应力随之减小，对减少畸变是有利的。对于Cr12MoV钢及GCr15钢而言，适当提高预热温度，可提高加热速度，缩短加热时间并不致使晶粒粗大，降低了生产成本。

3.合适的油温及搅拌速度

合适的油温和搅拌速度有利于减少工件畸变，WZ型真空淬火炉油搅拌速度为双速，一般淬火时选用低速搅拌即可。

4.合适的充氮压力

充氮压力对于工件的畸变也有一定的影响，在高速钢气淬时，为了提高其淬透性，可以适当提高其充氮压力。其他材料在油淬时随充氮压力的降低，工件畸变减小，但是，淬火时随压力的降低，油沸腾阶段降低,淬火油的特性温度下降，冷却能力降低，这势必影响到淬火硬度,所以，应合理地选择充氮压力以调节冷却速度，使在保证足够硬度的前提下，尽量减小畸变，节约氮气。

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高范饶2692关于双回火 -
隗刚哈13975733840 ______ 这应该是二次回火的意思吧.对于高合金钢淬火后的回火,通常要经过两次回火后,硬度才能达到最大值.

高范饶2692Cr12的淬火温度和回火温度是多少 -
隗刚哈13975733840 ______ Cr12淬火:950~1000℃油淬,二次回火550℃ 高温淬火:1100~1150℃,低温淬火960~1050℃,回火550~650℃,前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每次2小时;回火后可空冷或油冷,高温淬火前最好进行2次预热,在高温加热时,需采取保护措施,以防氧化. 回火:消除应力和稳定组织,加热温度180~200℃;回火2小时;硬度(HRC)60~62. 消除应力和降低硬度,加热温度320~350℃,回火2小时,硬度(HRC)57~58.

高范饶2692高速钢谇火后硬度不合格还能二次谇火吗?二次谇火前需要回火吗?
隗刚哈13975733840 ______ 可以.而且二次淬火前不需要回火,因为二次淬火可以使材料组织结构会发生变化,形成稳定的结构. 硬度低的原因是没有控制好回火温度,应采取中温回火(350-500度) 高速钢淬火后的硬度多在65HRC 左右,淬火和中温回火(350-500度)的综合热处理工艺,这样硬度降低正好适合你的要求; 低温回火(150-250度)可以保持硬度和耐磨性,这样硬度降低不了, 高温回火(450—670℃)的话硬度降低很多

高范饶2692钨钢淬火得具体方法
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隗刚哈13975733840 ______ 可以把日本标准拿出来看看: 合金结构钢:SCr420 执行标准: JIS G4053-2003特... 无回火脆性,因而应进行二次淬火以提高心部韧性,不宜降温淬火,冷变形时塑性较高...

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隗刚哈13975733840 ______ 二次淬火是比较好的工艺,第一次淬火(或者正火)可以消除渗层中网状渗碳体及细化心部组织,第二次淬火主要改善渗层组织.

高范饶2692材料20CrMnTiH齿轮渗碳淬火后,180℃一次回火与180℃二次回火,会有什么变化吗?
隗刚哈13975733840 ______ 回火温度一样,表面硬度和硬化层应该不会有多大变化,二次回火的残余奥氏体级别比第一次低些

（编辑：自媒体）