二次退火目的是什么
图.球化退火之操作方法示意图
1.长时间加热法(A1下方的加热):
此法乃是将钢材加热至 A1下方的温度范围(约 650~700℃)，然后长时间保温后徐冷，如图 2(a)所示。此法较适用于淬火钢材及冷加工钢材，但粗大的网状碳化物不易采用此法予以球化。
2.反复加热冷却法(A1上下方的反复加热冷却):
此法乃是以 A为界，在其上下方+20~30℃的温度反复加热冷却 2~3 次后徐冷,如图 2(b)所示。此法系利用在 A1上方的加热使网状碳化物分解为球状碳化物,
而在 A1下方的温度保持。此法较适用于工具钢。碳化物为减少界面能而时常保有想变为球状的倾向。然而当表面有凹凸时由于曲率半径不同其固溶效果亦有所差异，亦即曲率半径愈小者其愈容易固溶若将钢材加热到 A1上方温度时，由于某些的碳化物较易固溶，因此层状或网状碳化物将会被切断。当冷却时，被固溶的部份将会再析出于残留碳化物的表面，进而可促进球化效果。惟须注意的是，当加热冷却的反复次数只进行一次时，虽然也会生成微细的碳化物组织，但碳化物大小组成却不均匀。因此亚共析钢(肥粒铁+层状波来铁)、共析钢(层状波来铁)须反复进行加热冷却三次才可得均匀的碳化物球化效果;至于过共析钢(雪明碳铁+层状波来铁)仅须反复进行加热冷却二次即可得均匀的碳化物球化效果。
3.网状碳化物固溶法(A;或 Acm 上方的加热):
此法乃是将钢材加热到 A;或 Acm 上方 30~50℃的温度，使网状碳化物完全固溶后急冷，然后再实施长时间加热法或反复加热冷却法将碳化物予以球化，如图 2(c)所示。值得一提的是，在前段处理中一旦网状碳化物固溶于沃斯田铁中，若采徐冷方式时将会回复到原来的状态，所以采用某种程度的急冷方式是必要的。此法易发生淬裂现象，必须注意。
4.徐冷法(A上方的加热):
此法乃是将钢材加热到 A1上方、Acm 下方的 760~780℃温度，接着徐冷到热处理学习笔记600℃左右再炉冷，如图 2(d)所示。此法适用于轴承钢。
5.恒温变态法(A1上方的加热及 A1下方的恒温变态):
此法乃是将钢材加热到 A1上方的温度范围(约 760~780℃)，然后急冷到 A下方的温度(约 700℃,并在此温度保持一段时间直到变态完成后再空冷。
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池斩陶1872退火,正火,淬火,回火都有些什么作用?? -
翟秒祝13081101704 ______ 退火的目的是成分均匀化、细化组织、消除内应力、降低硬度、提高塑性. 正火的目的是调整刚的硬度、细化晶粒、为淬火做准备. 淬火的目的是提高硬度和耐磨度. 回火的目的是消除淬火是产生内应力、提高塑性和韧性.
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翟秒祝13081101704 ______ 玻璃弯曲完成后按不同的温度段慢慢冷却,消除热应力的过程就是退火.平板玻璃生产时已经退火过一次,相对而言这就是二次退火.热应力,玻璃冷却时,表面先硬化定型,内部降温慢还能进行结构移动,继续收缩,以致内外表面形成相互的拉扯,表面受到压应力,内部受到拉(张)应力.退火的目的就是要尽量减小或消除这种应力差.
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池斩陶1872退火的目的是什么? -
翟秒祝13081101704 ______ 退火 :将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理[1]工艺.目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能.退火工艺随目的之不同而有多种,如重结晶退火、等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火,以及稳定化退火、磁场退火等等.
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池斩陶1872鼓形齿式联轴器在进行退火处理要注意哪些事项?
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