刀尖半径补偿图解
数控机床在加工模具过程中产生接刀痕的原因多样,主要包括但不限于以下几个方面:
1. 系统误差:
数控系统的插补精度不高或者采样周期不稳定可能导致接刀痕,尤其是在国产数控系统中,如果硬件和软件的精度设计不足,会在连续轨迹插补时产生累积误差。
2. 机械部件误差:
滚珠丝杠或直线导轨的传动误差,例如丝杠的螺距误差、间隙的存在以及磨损会导致位置精度降低,进而造成接刀痕。
主轴、主轴拉刀杆、工作台夹紧工装的精度问题,这些部件如果有形变、松动或磨损,都会影响刀具的重复定位精度。
3. 刀架重复定位误差:
在换刀过程中,如果刀架的重复定位精度不佳,每次换刀后刀具的实际起始位置会产生微小变化,造成接刀处的痕迹。
4. 刀具原因:
刀具磨损不均或未有效利用刀具半径补偿功能,使得刀具实际轮廓与理想轮廓不符,在连续切削时形成接刀痕。
刀具的安装角度、刀尖圆弧半径的选择不合适,或刀具更换后未做精确调整,也容易造成接刀痕。
5. 工艺规划不当:
工艺路线规划不合理,比如铣削平面时走刀路径设计不合理,造成重叠切削,特别是顺铣和逆铣交替使用时,更易产生明显的接刀痕。
加工参数设置不合理,如切削速度、进给率、切削深度等选择不合适,导致切削力波动大,造成刀具受力不均,产生接刀痕。
6. 毛坯条件:
毛坯的初始状态如硬度不均、夹杂、热处理后的变形等,也可能影响刀具的切削过程,间接导致接刀痕的出现。
综合以上因素,解决数控机床在模具加工中产生的接刀痕问题需要从优化机床精度、合理制定加工工艺、提高刀具管理和使用水平等方面入手。同时,先进的数控系统具备更高的动态响应能力和误差补偿功能,可以有效地减少接刀痕的发生。
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彭尤姿17676472748 ______ 先要看你的系统有没有刀具半径补偿功能,一般机床出厂时都是作为附加功能或选配功能的,换言之在购买机床之前必须告诉经销商,我需要刀具半径补偿功能,然后你得多交一笔钱,这样你的系统才会有这个功能.一般都是没有的,这个功能的用法也很复杂,还得分左刀补右刀补的,如果你的机床没有这个功能,那也就不要白忙乎了,因为在数控车床上的应用不是必须的,左右刀补功能只有在数控铣床或加工中心上才是必须的.
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彭尤姿17676472748 ______ 我没看大明白,此为内孔槽吗?若是,则程序中用G41调用补偿,补偿中输入半径值,方位号用2,自右向左加工.注意干涉也是主要的.外径上凹槽程序中用G42调用补偿,补偿中输入半径值,方位号用3,自右向左加工.
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彭尤姿17676472748 ______ G00X100Z1.0《快速点定位这里可以刀具补偿吗?》---------可以加 G01G41X100Z20.F0.1<刀具半径补偿在这里开始补偿------ X150Z30.《在这里半径补偿会撞刀吗》----------不会 X200《这里是切削部分,可以取消半径补偿吗》---------可以 G00X300Z90.可以在这里取消吗 -----可以 T0101 M02 M30
宇琳星839'数控车床,刀尖圆弧补偿怎么用?请各位师傅帮忙编一个程序,说明一下怎样求出来的补偿数值 -
彭尤姿17676472748 ______ 针对你的问题具体回答如下: 补偿值是刀尖的圆弧数值,因为车刀刀尖都可以设想为头部是圆形的,所以就可以用一个大概的圆弧半径值来表达; 关于怎样求出来的补偿数值,如果是圆形刀片,用卡尺测量一下,除以2,所得的值就是补偿值,如果是普通的车刀,如螺纹刀,一般是估计这个值的大小,一般为0.7-1.5
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彭尤姿17676472748 ______ 理论上是刀具磨损时给的补偿,但我劝你不要用.因为不好控制.最好中加工时减少佘量.精加工时测刀
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宇琳星839广数980TD系统刀具半径补偿(G41 G42)怎么用?详细!谢了! -
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