加工中心z轴加工深度变了

单傅治4303加工中心对刀为什么要对工作台? -
邬逃适13379483856 ______ 对工作台是设定坐标系Z方向底面为零,这样最能保证零件Z向切削深度,如果你做批量,刀对在工件面上,下一个待加工工件材料如果高度与你对刀那个工件高度有差别,那么你做的第二个工件与第一个工件的加工深度就不一样,对刀在工作台就不会有这现象. 他很专业,说得对.

单傅治4303请教高手数控龙门加工中心Z轴回零为什么会相差1mm -
邬逃适13379483856 ______ 我的感觉好像是你那边的机床安装场所有可能震动太大了吧或者安装不平稳呢,这个也有可能的哦,还有就是主伺服器出问题了吧...

单傅治4303加工中心换刀时刀长走错是什么原因 -
邬逃适13379483856 ______ LZ您好:这个可能是掉刀了, 也就是说你换到后 Z方向的深度尺寸洗深或超差.1.检查下主轴油钢屑或铝屑.2.检查下到头也就是锁嘴是不是松动了 也有可能是拉钉坏了 气压不足等原因哦! 望能帮到您!

单傅治4303数控加工中心加工出现误差的原因有哪些? -
邬逃适13379483856 ______ 数控加工中心是一种高精度、高效率的自动化金属加工设备,配备多工位刀塔或动力刀塔,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的...

单傅治4303cnc加工的时候,z轴高度是上下移动,还是高度保持不变? -
邬逃适13379483856 ______ 数控铣床跟CNC加工中心一样,Z轴会一直动的,如果不动的话,怎样加工曲面?怎样换刀?这些问题多想想就明白了

单傅治4303FANUC加工中心Z轴出现了问题请问怎么修好 -
邬逃适13379483856 ______ 问题不是很清楚,无法回原点有几种情况: 以下回答参考《FANUC 0i 系列维修诊断与实践》P217~P223 7-1. 机床不能正常返回参考点 参考点(Reference point)——是数控厂家通过在伺服轴上建立一个相对稳定不变的物理位置作为参考点,...

单傅治4303加工中心对好刀后z轴坐标自动下降了10毫米怎么回事 -
邬逃适13379483856 ______ 三种可能,一是对刀失败,出现了错误,二是程序错误,三是机床坏了.解决办法:重新对刀,看是否正确.检查程序是否正确,都没问题就可能是机床坏了,但机床坏了出现10毫米的错误,而机床又没报警,这种可能性小到可以忽略不计.不知道你们用不用刀补,用的话看下长度补偿里是不是上次用完的数据没有改过来.如果你还是新手,可以找旁边操机经验丰富一些的人相互检查一下.

单傅治4303ug后处理中如何显示Z轴最大加工深度和最小加工深度 -
邬逃适13379483856 ______ 在后处理程序中加入一段代码就能何显示最大加工深度和最小加工深度,具体方法如下: 用写字板打开你的后处理对应的TCL文件 加在proc PB_start_of_program这一项里面 就插在MOM_set_seq_off这一条后面好了 global MOM max_z min_z ...

单傅治4303卧式加工中心z轴问题 -
邬逃适13379483856 ______ 同意楼上的.你只要将其他面Z轴基准面与第一坐标Z轴基准面到B轴回转圆心的距离的查值测出来,然后将它们相加作为其他面工件坐标系的Z轴偏差值来设置,就可以使用同一刀具长度补偿值来加工! 第一把刀对完后其他刀具就简单多了,因为它们的差值是相同的.只对第一坐标,其他用相同的数值加出来就行,当年我在卧加上用60把刀进行四面加工就是使用这种方法!

单傅治4303发那科0i - mate MC加工中心,开始加工时Z轴尺寸正常,工作30多分钟Z轴提高一个固定尺寸,关机后恢复正常, -
邬逃适13379483856 ______ 可以看看你的程序吗 换刀点没变说明机床坐标系没变 绝对编码器的情况下机床坐标系没变 工件坐标系不更改这是绝对不可能出现的情况 如果用了宏可能会出现此类情况