（1）工艺及流程的要求如下

设备的物料流动顺序由工艺流程图确定，凡是真空、重力流及固体卸料等要求抬高设备时一律按照管道及仪表流程图（PID）的标高要求或设备最小标高表布置设备。并根据管道及仪表流程图提供的温度、压力、流体介质和流量以及关键管道和合金管道的配管要求等进行集中组成布置，从而使配管合理，有利于缩短管道。

（2）操作要求如下

1）对处理腐蚀性有毒、黏稠物料的设备宜按物料性质紧凑布置，必要时还需采取设隔离墙等措施。另外还应根据地形、采风向等情况布置，以免影响工艺的要求，例如空气吸入口

2）装置布置要为操作者创造一个良好的操作条件，主要包括操作和检修通道，合理的设备间距和净空高度，必要的平台、楼梯和安全出入口，宜减少污染、噪声等。

（3）安装和维修要求如下

工业管道的设计安装应当由GC1或GC2级压力管道设计、安装施工资质单位完成。

1）设备布置应便于安装和维修

2）设备的安装和检修宜采用可移动式起吊设备，在布置设计阶段应满足以下各方面的要求

a）道路的出入口，应方便吊车的出入

b）应有足够的搬运及吊装所需的占地面积和空间

c）便于设备内构件及填充物（如催化剂、填料）等的搬运和装卸；

d）在定期大修时，能对大部分设备同时进行维修工作∶

e）对换热器管束抽芯要考虑有足够的场地，对压缩机等转动设备的部件更换及驱动机的检修、更换也要提供足够的拆卸区和零部件堆放区。

（4）外观要求如下

1）成排布置的塔，如可能时可设联合平台

2）构筑物和设备，在可能的情况下，高矮上应布置得使外观悦目；

3）所有塔的人孔应尽量取齐，最好朝向道路。人孔的标高宜取齐，以便设置联合平台；

4）泵群要排列整齐，单排布置时，泵的头部集中于一侧，离心泵出口管中心线取齐，也可背靠背地排成两排，驱动设备面向通道

5）换热器群要排列整齐，既便于配管和节约清管检修用地，又保持整齐美观；

6）卧式容器推荐依靠管廊侧封头切线取齐，加热炉、反应器推荐以中心线取齐；

7）所有容器或贮罐，在符合物流顺序的前提下，宜以直径大小分组排列。

（5）经济合理的要求如下∶

1）设备布置露天（半露天）化∶设备布置根据建厂当地自然条件、工艺及设备特点尽可能露天（半露天）化布置。这样既可减少建筑物，又能自然通风，防止可燃气体积聚，对防火、防爆等安全问题也都容易解决。但也应同时考虑对环境的影响（如∶噪声、粉尘等）；

2）流程式布置设备∶按工艺流程的次序布置工艺设备，对大口径管系、合金钢及其他贵重金属管在两设备之间的连接长度（在热应力不超过许用应力范围的条件下）宜短而直。特别是反应器与反应器附属设备；再沸器与精馏塔等，宜互相靠近，以减少散热损失和压降。