印刷机印刷拉尖少锡原因

瞿奔肿2771元件连锡是什么原因照成的?
江绍品17629704472 ______ 产生的原因:1:锡膏过干或粘度不够造成塌陷 2:钢网开孔过大 3:钢网厚度过大 4:机器刮刀压力不够 5:钢网张力不够 钢网变形 6:印刷不良(印刷偏位) 7:印刷机脱膜参数设错(包括脱膜长度及时间) 8:PCB与钢网之间的缝隙过大(造成拉锡尖) 9:机器贴装压力过大(Z轴) 10:PCB上的MARK点识别误差太大 11:程式坐标不正确 12:零件资料设错 13:回焊炉Over 183℃时间设错 14:零件脚歪(会造成元件假焊及短路)

瞿奔肿2771PCB焊盘上印刷少锡或无锡膏 -
江绍品17629704472 ______ PCB焊盘上印刷少锡或无锡膏,应检查网板上锡膏量是否充足 、检查网板上锡膏是否 有水 、检查网板孔是否塞孔、检查刮刀是否变形 .

瞿奔肿2771告急!!!SMT车间问题! -
江绍品17629704472 ______ 1偏移:调试顶针、治具,确认印刷高度2短路:调整印刷偏移,擦拭网板,确认锡膏在有效期呢使用.3锡尖:降低脱模速度及印刷速度,调整印刷压力.

瞿奔肿2771如何从锡膏中练锡 -
江绍品17629704472 ______ 练锡还是合金呀,如果有有铅锡膏锡铅/6337熔点 183(部分无良供应商用50度锡做的就要200度左右) 直接加温到200度,流掉浮层的焊剂,下面的全是锡铅合金,无铅低温锡铋4258锡膏熔点138 168左右的温度就OK了 锡铋银 176 用到190 锡银铜0307 或锡铜0.7 227度熔点 要245度 锡银铜305 217度熔点 要235度以上

瞿奔肿2771SMT中丝印位出现少锡,0.4mm的BGA,开口为9.5X9.5mil的方倒圆角.钢网厚度为0.8mm -
江绍品17629704472 ______ 类似问题我也遇到过,你可以从下面几个点看看: 1.锡膏粘度,先不说锡膏本身,现在环境温度普遍较低湿度低,粘度相对较高,影响印刷脱模效果; 2.板弯,印刷时基板局部与钢网有间隙,板厚0.8MM的话,这类PCB板相对还是较薄的,板弯效果很明显,要注意用支撑(最好用专用治具)及调脱模来克服板弯带来的脱模不理想; 3.设备方面可以从调脱模达到想要的效果,将脱模距离设3左右,速度1.5,反正要让板子有脱模效果出来. 4.钢网孔壁不光滑,这个较难拿数据,可以换钢网试试. 另外你的钢网厚度应该是0.08MM吧 , 以上可以参考下,希望你早日解决

瞿奔肿2771SMT贴片加工时有什么印刷缺陷?有解决办法吗?
江绍品17629704472 ______ 一、拉尖 拉尖是印刷后焊盘上的焊膏呈小山, 产生的原因可能是刮刀间隙或焊膏黏度太大.防止或解决办法:适当调小刮刀间隙或选择合适黏度的焊膏. 二、厚度不一致 印刷后 , 焊盘上焊膏厚度不一致 , 产生原因 : 1、模板与印制板不平行; 2、焊膏搅拌不均匀 , 使得粒度不一致. 防止或解决办法:调整模板与印制板的相对位置 ; 印前充分搅拌焊膏.

瞿奔肿2771SMT回流焊问题,高手请进, - ---急!在线等 -
江绍品17629704472 ______ 1.锡膏搅拌不均匀,建议使用锡膏搅拌机2.过印刷机的时候钢网及刮刀压力没调好,压力不厚,刷锡不均匀3.可能性最大的是,回流焊的温度不均匀楼主可联系我们工程,帮你们解决该问题

瞿奔肿2771如何印刷锡膏 -
江绍品17629704472 ______ 目前最普遍的印刷方式分为接触式印刷和非接触式印刷.模板与 PCB 之间存在间隙的印刷方式为非接触式印刷.一般间隙值为 0.5-1.5mm,其优点是适合不同粘度焊膏.焊膏是被刮刀推入模板开孔与 PCB 焊盘接触,在刮刀慢慢移开之后,模板即会与 PCB 自动分离,这样可以减少由于真空漏气而造成模板污染的困扰.