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印刷机套印不准的原因

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-02

唐潘骨2567由于纸张因素而导致套印不准的最常见问题是什么?
毕质怕19334529999 ______ 影响套印准确性的最突出、最常见的因素是印刷过程中纸张因含水量变化而产生的吸湿变形.当纸张的含水量发生变化时,不仅因纸张的膨胀或收缩导致其长度和宽度的变...

唐潘骨2567其原因是什么?平版胶印机印版和工艺操作不当造成的套印不准?平版胶
毕质怕19334529999 ______ 印版和工艺操作不当造成的套印不准,其原因和排除方法 如下: (1)印刷引起的套印不准.印版引起的套印不准是印版本身 制版不准,或装版后,印版的形变引起套印...

唐潘骨2567正、反面及折叠套印不准产生的原因是什么?对印刷生产有什么影响?
毕质怕19334529999 ______ 正、反面及折叠套印不准,只有在装订或折叠后才会发现.这是因为,此类套印不准的各色之间的套色是准确的,只是正反面图像的位置发生了错位的缘故.这种套印不准对图文的再现并无影响,但却使印刷品不够规则,严重者还会破坏装订精度.

唐潘骨2567印刷中套印不准指的是什么 -
毕质怕19334529999 ______ 套印不准就是在套色印刷过程中,印迹重叠的误差....

唐潘骨2567为什么润版液会引起印刷套印不准?
毕质怕19334529999 ______ 由于在传统胶印工艺中必须使用润版液,因此在从橡皮滚筒转印图文的过程中,橡皮布上的水分将被纸张吸收,从而引起纸张纤维润湿膨胀并使纸张尺寸发生伸长现象,产生网点扩大,进行下一色套印时就会产生套印不准.印刷时版面水量愈大,纸张产生的变形愈大,由此造成的套印不准也就愈严重.

唐潘骨2567其原因是什么?平版胶印机纸张变形造成套印不准?平版胶印机纸张变形
毕质怕19334529999 ______ 纸张变形造成套印不准,其原因和排除方法如下: 纸张受到滚筒间压力的作用时,会出现尺寸的变化,纸张宽度 方向和拖梢二角的长度会有微量的增加,变形成扇形.其增加量 取决于纸张的变形特性和挤压力的大小,不均匀的挤压力,纸张会 有不均匀的变形.为弥补纸张伸长引起的套印不准,可以采用印 版滚筒包衬厚度逐色递减的方法.纸张从橡皮布上剥离时,受黏 附力和剥离张力的作用,使纸张产生拉伸变形.尽管变形值是微 量的,也影响着套准精度.纸张的性质、压力大小、橡皮布的黏着 性、印刷机的速度、滚筒的半径、油墨的黏度和黏性、图文的面积、 纸张含水量都影响纸张拉伸变形的大小.

唐潘骨2567其原因是什么?印品尾梢套印不准?印品尾梢套印不准,其原因是什么?
毕质怕19334529999 ______ 印品尾梢套印不准.其原因是:海德堡102系列胶印机,最后 一个机组的尾角线不能和前几个机组上的尾角线重合.经反复检 查发现,在最后一个机组上收纸链条叼纸牙从压印滚筒的叼纸牙 接纸时,整排叼牙叼纸力不均匀,而且还不是在接纸位置上同步接 纸.收纸叼牙两端叼纸力松,中间紧,致使收纸链条叼纸从橡皮滚 筒的后半部揭纸时.不是平整顺次地揭下来,而是拉着纸张从左 右两侧向中心收缩,导致印品尾梢部位套印不准. 排除的方法:首先记住出故障的一排叼纸牙,点动机器使其传送至机器的后面.然后逐个调整整排叼纸牙的叼纸力,要求所有 叼纸牙的叼纸力一致,调好后试印,故障即可消除.

唐潘骨2567可通过调整印版的厚度来弥补其他原因造成的套印不准?
毕质怕19334529999 ______ 在不考虑纸张变形等因素的理想情况下,印刷多色产品时,各 印版滚筒的衬垫厚度必须严格一致,否则印迹长短不一,必然套印不准.但在实际生产中,由于纸张含水量变化而导致的尺寸改变, 纸张受压变形、剥伸变形以及印版变形等因素,有时故意将后印色 的衬垫增减一点,以改变后印色的印迹长度,弥补前印色因纸张变 形等因素而导致的图像周向长度改变.衬垫的增减量可以根据印 迹套印需要调整△L印,利用上面的公式计算出△R版,根据△R版的 值增减包衬厚度.

唐潘骨2567凸版彩色印刷套印不准怎么办?
毕质怕19334529999 ______ 印迹没有印在规定的位置上,造成印件错位或歪斜的现象叫 套印不准.造成凸版彩色印刷套印不准的原因很多,如车间温湿度变化较大,使纸张伸缩变化,.造成套印不准...

唐潘骨2567其原因是什么?与印版滚筒相关的故障之三?与印版滚筒相关的故障之三
毕质怕19334529999 ______ 印版的拉伸变形引起的套印不准.其原因是:胶印机的印版 是依靠叼口和拖梢部位两夹版的拉力紧贴在印版滚筒上的.在上 版时,印版在滚筒圆周方向各处所受的张力并不一致,越靠近叼口 或拖梢的部位,所受的张力越大,因而拉伸变形也越大,越套印不 准.因此有时印品上出现叼口或拖梢部位的套印不准现象. 排除的方法:在装版时,叼口和拖梢部位拉版力量要均匀合 适,防止局部用力过大过猛,这样即可消除印版的局部变形.

(编辑:自媒体)
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