压力表标准器

1、压力表计量检定前期工作

压力表在使用前，需要进行计量检测，这个检测过程一般需要按照相应的操作规程进行。计量检定前，技术人员需要将压力表和校验仪器连接。如果有氧气禁油表参与，压力表与禁油表直接连接，在校验时，注意油路内的空气对校验结果产生影响。在开始校验时，检定人员需要仔细阅读相关的校验操作规程，注意控制环境温湿度在要求范围内，并准备相应的记录本，方便后期记录检查结果。

2、压力表的外观检查

对于压力表的外观检查，主要检查外观形状是否完好无损、表盘刻度线是否分布均匀和清晰可见、指针是否弯曲变形等。同时，还需要进一步检查各零件的完好性和牢固性。根据测量介质的不同，压力表表盘中色标必须符合规定。如氧气表必须标注“禁油”标识。压力表表盘玻璃必须保持干净和无色透明，能清晰分辨刻度线和指针指位。

3、压力表稳定性检查

压力表的稳定性主要通过轻敲位移和指针偏移两项指标进行表征，其具体操作如下：第一步，逐步升高或降低压力，记录压力表指针对准刻度线所指示的压力值，并以此作为待检定压力标示值。第二步，在一定力度下敲击压力表外壳，结束后记录指针的指示刻度值，计算敲打前后指示值的差值。第三步，以第一步检定点作为始点，逐次升高或降低压力，记录示值，然后按照之前的顺序进行回检。

整个检定过程需要严格按照相应的规范和要求进行操作。检查过程中，选择校验点时需要均匀选择，呈递增或递减的趋势。校验点至少选择4个，且在敲打表盘外壳前后保持2次读数。读数前需仔细观察表盘指示针的指示情况，刻度对准后才开始读数。示值误差检定完成后，每个检定点的示值差值保持在规定误差范围内才能被评判为检定合格。

4、压力表的止销和零位检查

检测压力表的使用性能主要通过检测示值偏差、回程误差、零位和止销4个方面。除了上述的示值偏差和回程误差的检测，零位检定也是检定过程中不可忽视的一项。许多压力表设有止销装置，在真空或无压力的情况下，其零位检查时指针需落在止销上，否则，将影响表盘读数的准确性。

对于未安装止销装置的压力表，在真空或无压力的情况下，需检查指示针是否落在表盘的内领位置上。如果零位检查发现在重力压迫作用下，指针位于压力表零刻度线或止销上，表示压力表有质量问题。

5、压力表计量检定过程中的注意事项

压力表计量检定过程中，为了保证结果的准确度，需要注意以下事项：

（1）控制压力表所处环境的温度，温度5～30℃适宜。

（2）所有的校验检定过程与结果需要有相应的记录，以便于后期的核查。

（3）压力表各项检测合格之后，贴上标准标签后才可投入使用。

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