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去应力退火和再结晶退火

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-26


  抗菌不锈钢的可铸造性


  可铸造性指抗菌不锈钢能通过铸造的方法得到合格的铸件性能。这个铸造性通常含有流动性、收缩性和偏析性。流动性是指液态金属充满铸模的能力;收缩性是指当铸件凝固时金属体积收缩程度;偏析性是指抗菌不锈钢块在凝固冷却时,因结晶先后差异而导致的抗菌不锈钢内部化学成分和组织的不均匀性。


  抗菌不锈钢的可锻性


  指对抗菌不锈钢材料进行压力加工时,能使其改变形状而不会生成裂纹的能力。这种性能包括在热态或冷态下能够进行锤锻、轧制、拉伸、挤压等加工。抗菌不锈钢可锻性的高低通常受材料内部化学成分影响。


  抗菌不锈钢的切削加工性


  指抗菌不锈钢材料被刀具切削加工后成为合格产品的难易程度。切削加工性好坏的衡量标准主要是加工后工件的表面粗糙度,允许的切削速度以及刀具的磨损程度。该性能主要受到材料的化学成分、力学性能、导热性及加工硬化程度等因素影响。而常见的是以硬度和韧性来作为切削加工性好坏的大致判断。而通常的是金属材料的硬度越高就越难切削,另外硬度不高但韧性却大也会导致切削困难。


  抗菌不锈钢的焊接性


  指抗菌不锈钢材料对焊接加工的适应能力。主要是指在一定的焊接工艺条件下,得到质量较好焊接接头的难易程度。主要有两个方面,其一是结合性能,就是在一定的焊接工艺条件下,一定的金属形成焊接缺陷的敏感性,其二是使用性能,就是在一定的焊接工艺条件下,抗菌不锈钢焊接接头对使用要求的适用性。


  抗菌不锈钢的热处理


  抗菌不锈钢热处理有退火、正火、淬火、回火等工序,下面就来详细介绍下它们各自的作用。


  退火


  指将抗菌不锈钢材料加热到一定温度后,再保持一定的时间,然后慢慢冷却的热处理不锈钢加工工艺。通常退火工艺有再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。而要进行退火的目的主要是减小抗菌不锈钢材料的加工硬度,增高塑性,方便进行切削加工或压力加工,降低残余应力,并提高组织和成分均匀化,或是替后面的热处理提前做好组织准备等。


  正火


  指将抗菌不锈钢材料加热到Ac3 或Acm(钢的上临界点温度)以上30~50℃,然后维持一定时间后,放在静止的空气中自然冷却的热处理抗菌不锈钢加工工艺。进行正火的目的通常是提高低碳钢的力学性能,改良切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,或替后面的热处理作好组织准备等。


  淬火


  指将抗菌不锈钢材料加热到Ac3 或Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,维持一定的时间,然后以合适的冷却速度,来得到马氏体组织的热处理抗菌不锈钢加工工艺。常用的淬火加工工艺有盐浴淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火、表面淬火和局部淬火等。淬火的目的就是保证抗菌不锈钢材料得到马氏体组织,提高工件的硬度、强度和耐磨性,替后面的热处理作好组织准备等。


  回火


  指抗菌不锈钢材料经淬硬后,再加热到Ac1 以下的某一温度,维持温度一定时间,然后冷却到室温的热处理抗菌不锈钢加工工艺。常见的回火工艺有低温回火、中温回火、高温回火和多次回火等。回火的目的一般是要消除材料在淬火时形成的应力,使材料具有高的硬度和耐磨性外,并具有要求的塑性和韧性等。


  调质


  指将抗菌不锈钢材料进行淬火及回火的复合热处理工艺,用在调质处理的钢被称调质钢。


  化学热处理


  指将抗菌不锈钢材料放在一定温度的活性介质中进行保温,让一种或几种元素渗入材料的表层,从而改变材料的化学成分、组织和性能的热处理抗菌不锈钢加工工艺。常用的化学热处理工艺有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗铝、渗硼等。化学热处理的目的在于增强材料表面的硬度、耐磨性、抗蚀性、抗疲劳强度和抗氧化性等。


  固溶处理


  指将抗菌不锈钢加热到高温单相区并恒温保持,并使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却,从而获得过饱和固溶体的热处理抗菌不锈钢加工工艺。固溶处理的目的通常是改良材料的性能。


  沉淀硬化


  指抗菌不锈钢材料在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和(或)由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。例如奥氏体沉淀抗菌不锈钢在固溶处理后或经冷加工后,在400~500℃或700~800℃进行沉淀硬化处理,可得到的强度非常高。


  时效处理


  指抗菌不锈钢材料经固溶处理、冷塑性变形或铸造,锻造后在较高的温度放置或室温保持,材料的性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。如果采用将工件加热到较高温度,并较长时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理,若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象,称为自然时效处理。时效热处理的目的是为了消除抗菌不锈钢材料的内应力,从而稳定材料的组织和尺寸,改良机械性能等。


  淬透性


  指在规定条件下,决定抗菌不锈钢材料的淬硬深度和硬度分布的特性。材料的淬透性较好与否,一般是以淬硬层深度来表示。淬硬层越深,则材料的淬透性越好。一般抗菌不锈钢的淬透性是受化学成分影响,尤其是含增大淬透性的合金元素及晶粒度,加热温度和保温时间等因素有关。淬透性好的材料,可使抗菌不锈钢件整个截面得到均匀一致的力学性能,另外可采用钢件淬火应力小的淬火剂,来降低材料的变形和开裂。


  临界直径


  临界直径是指抗菌不锈钢材料在某种介质中淬冷后,获得完全马氏体或50%马氏体组织时的大直径,一些抗菌不锈钢材料的临界直径通常能通过油中或水中的淬透性试验来获得。

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景须彬4084常用的热处理工艺有哪些 -
曹翁张15668965373 ______ 热处理:金属材料在固态下,通过加热、保温、冷却的手段,改变金属材料内部的组织状态,从而获得所需性能的一种热加工工艺. 常用的方法有: 1、退火:有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等. 2、正火 3、淬火:有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等等. 4、回火:有低温回火、中温回火、高温回火、稳定化回火、附加回火等等 5、化学热处理:有渗碳、渗氮、离子氮化、碳氮共渗、渗金属等等 6、表面热处理:有火焰加热、中频加热、高频加热、超音频加热、激光热处理等等.

景须彬4084金属的6种热处理方式
曹翁张15668965373 ______ 退火 回火 淬火

景须彬4084什么是退火,有什么作用?
曹翁张15668965373 ______ 退火处理用来增加金属材料的柔软性(塑性).退火处理是指将金属材料加热到适当的温度,保持一定的时间,然后缓慢冷却的热处理工艺. 常见的退火工艺有:再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等. 退火的作用主要是降低金属材料的硬度,提高塑性.以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等.

景须彬4084什么是再结晶退火,其目的是什么 -
曹翁张15668965373 ______ 再结晶退火(又称为中间退火),它是指将冷塑性变形加工的工件加热到再结晶温度以上,保持适当时间,通过再结晶使冷塑性变形过程中产生的晶体学缺陷基本消失,重新形成均匀的晶粒,以消除形变强化效应和残留应力的退火工艺.再结晶退火的目的钢铁等金属在冷加工(冷冲、冷压、冷拉、冷轧等)过程中随变形量的增加,冷加工后,晶格会发生歪扭,晶粒被破坏、破碎或拉长,晶粒间发生相对滑移,同时产生加工硬化现象,使钢铁等金属的硬度、强度增加,而延展性和塑性降低,难以继续加工,需要利用退火过程中的再结晶来消除.再结晶退火可以消除冷作硬化,提高塑性,改善切削性能及压延成形性能.恢复塑变能力,以利于进一步变形加工.

景须彬4084回火还是退火?
曹翁张15668965373 ______ 我是这样理解的;回火的定义是在淬火之后,通常出现:淬火+回火(调质)、正火+回火的工艺;如果说回火前面有相应的工艺加以区分回火和退火的区别的话,那样我们拿什么区分是去应力退火还是再结晶退火,前提条件是我们看到一张热处理工艺卡片,像我刚开始发出来的那种图片一样..或者更加简洁,连性能要求都没给出,如何区分?

景须彬4084轴承钢管冷拔后的去应力退火或再结晶退火需保温多长时间?
曹翁张15668965373 ______ 轴承钢管冷拔后退火虽然是再结晶退火的工艺温度,却是起去应力退火的作用,保温时间要视钢管尺寸(外径、壁厚)和保温温度来决定,如果处于工艺温度的上限时间可短一些,当然要看要达到什么样的力学性能来决定,如果硬度要达到HBW179-207内,通常保温时间控制在50-100分钟内.注意是保温时间哦,不是整个热处理时间. 这个答案不用怀疑,我就是做轴承钢管技术质量的. []

景须彬4084575度热处理属于退火吗 -
曹翁张15668965373 ______ 属于热处理退火的范围.退火包括均匀化退火1100-1200 完全退火Ac3以上20-30℃.不完全退火Ac1-Ac3或Ac1-Acm之间(球化退火是不完全退火的一种).去应力退火和再结晶退火一般不超过Ac1,在500-650℃之间.

(编辑:自媒体)
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