去毛刺机设备

韦帖菁1005铝合金压铸后机加工的小毛刺用什么设备去除? -
解油裘17732549867 ______ 去毛刺抛光设备:磁力抛光机,磁力研磨机,磁力滚抛机,磁力去毛刺机,全自动去毛刺机,震动研磨机,离心研磨机,涡流光饰机,热风甩干机等,一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心,数控车床,车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮, 可以适用于不锈钢、铜、铝合金、锌合金、钛合金、硬塑胶、轻铁类金属等非导磁性产品.行业适应范围非常广泛.例如首饰工艺品行业,电子,通信,机械,医疗,航空航天等.这个方法简便,不需要专业人员操作. 更多去毛刺详情:百度搜苏州奥辰机械

韦帖菁1005有需要钣金去毛刺机的吗 -
解油裘17732549867 ______ 设备专为同一平面或者接近同一平面的工件去除毛刺,对严重翻边甚至变形的工件,如软铜铝,切锯加工翻边变形毛刺,等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理.设备采用1-3个工作工位,或更多工位,直线式加工,设备 内部可以根据...

韦帖菁1005精密零件去毛刺有那些好的方法,有没有全自动去毛刺的设备? -
解油裘17732549867 ______ 精密零件去毛刺可以使用去毛刺磁力研磨机. 去毛刺磁力研磨机突破传统震动抛光理念,采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动,碰撞脆弱的毛刺部位,达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛...

韦帖菁1005本人诚心购买大量去毛刺机,哪家比较靠谱啊?
解油裘17732549867 ______ 希望我给你推荐的这家能够帮到你,是在xx地区有一家叫江苏德博瑞研磨科技有限公司的,他们家主营去毛刺机,生产要求满足,而且量大,非常符合你的要求,我也确实觉得他们家靠谱所以才推荐给你的

韦帖菁1005真的有铝合金专用去毛刺机? -
解油裘17732549867 ______ 最近辉碟自动化出来了一种新的去毛刺机,锌合金专用锌合金专用去毛刺机床 产品简介:根据锌合金的特点,我公司专门开发了一款专用去毛刺的机床,锌合金铸造生产的胚锋毛刺一般采用手工去除法,去除效果差不说,还浪费大量人手.也有...

韦帖菁1005去毛刺机 线切割机 这些设备是什么公司所需求的?也就是 什么样的企业需要这两种设备? -
解油裘17732549867 ______ 两种设备一般机械厂、五金厂用的比较多,去毛刺机:适用于日用五金,气动元件,纺织配件,玩具工艺品,管乐器材,铝合金件,锌合金件,磁性材料零件,装饰石材异型零件等各行业的金属和非金属工件,经加工后的工件表面光洁度提高一至三级,同时不破坏原有的形位精度. 线切割机:主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成.数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成,具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能.能切割材料,如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密细小和形状复杂的零件.线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用.是机械厂需要用的,机加工设备

韦帖菁1005铝合金去毛刺机的优点有哪些?
解油裘17732549867 ______ 铝合金去毛刺机可批量进行工件去毛刺处理工作,完成去毛刺后可用筛网批量将工件和钢针全面分离,节省工作时间,提高工作效率;

韦帖菁1005去毛刺磁力研磨机 -
解油裘17732549867 ______ 设备简要说明: 1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至20分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件 2.操作简单,绝对安全,一人可操作数台机器 3.成本低,不锈钢针为半永久性磨材,消耗极低,唯一的耗材为研磨液 4.无污染,研磨液是含97%水份,故无毒性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准 5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择 我们在中创那买了一台效果不错.你可以去问问再试试样品0512-66193671

韦帖菁1005国产的去毛刺机品牌哪个好?
解油裘17732549867 ______ 和氏从方案设计、精密加工、组装调试、现场实施以及售后支持等方面为客户提供优质产品和全方位的服务.针对不同行业的需求,整合运动控制、影像处理、机械手及精密贴装、精密压合、精密抛光等技术,配合软件开发,为客户提供客定制化的自动化设备和整体解决方案.和氏工业精选各式去毛刺机款式,满足你不同的去毛刺需求

韦帖菁1005去毛刺机是那种设备? -
解油裘17732549867 ______ 磁力抛光机是针对精密小零件内孔死角去毛刺、抛光,清洗一次完成,不影响产品精度,你可以去问问看0512-66193671是专业做研磨抛光设备的厂家.磁力抛光机用途:1.去除毛边精密研磨2.去除氧化薄膜工作3.油迹成品表面抛光处理4.锈蚀...