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变径套筒检验报告

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-06

安修毓3191钢筋直螺纹连接套筒验收标准是什么? -
富儿榕19876699576 ______ 直螺纹连接套筒的验收 1、直螺纹连接套筒应由质检员随机抽样进行检验. 每批随机抽检5%,抽检合格率应大于95%,当抽检合格品率小于95时,应另抽取同样数量重新检验.当两次抽检的平均合格率不小于95%时,应判此批合格,若合格品率仍小于95%时,则应对该批连接套进行逐个检验,合格者方可使用. 2、连接套有合格证和材料质量证明书(材质单). 3、连接套用通规检查能旋入. 4、连接套用止规检查不能旋入或不能全部旋入. 5、连接套一端应有塑料保护盖. 6、塑料保护盖上有与连接钢筋规格相同的规格标志.

安修毓3191钢筋螺纹连接套管的规范 -
富儿榕19876699576 ______ 1、使用范围是16~40MM的热轧HRB335、400钢筋连接,当然一般来说22MM以上的才要用套筒. 2、钢筋级别牌号要符合设计及规范要求,并且有复检报告.钢筋应平直,无裂纹,无损伤 3、钢套筒要符合相关标准和规定(具体忘记了,大约是碳素结构钢之类的),要有出厂的合格证和相关的检测报告.表面无裂纹,螺雅饱满,无损伤. 4、连接完成的套筒取3个试件送检,拉伸试验(主要的,或许还有别的相关检测).同批次同规格同级别的,500个为一个检验批,不足500当一个检验批. 大约就这些,比较粗糙,也不大完整.不过现场验收的话应该没问题.

安修毓3191监理人员验收直螺纹套筒的依据是什么 -
富儿榕19876699576 ______ 意思是说,不直,

安修毓3191钢筋机械连接套筒检测是否跟钢筋与型号有关. -
富儿榕19876699576 ______ 看一下送检报告的钢筋连接套筒检测部位,如果无抗震设计要求,这个报告可以使用,如果送检钢筋套筒设计有要求抗震,那就需要重新做一组送检了.

安修毓3191有哪位朋友对钢筋直螺纹套筒的长和外径规格参数比较清楚的. -
富儿榕19876699576 ______ JG/T163-2013是国家最新检测标准,2013年10月1日正式实施.因套筒检测报告有效期为四年,所以两种标准同时使用,但2014年有效期过后再送检的套筒,将按最新标准执行.图一的报告有效期至2014.11.08号,所以是可以有效报检的. 报告旧版依据的是JG163-2004《直螺纹钢筋连接技术规程》和JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》里面相关标准执行的,最新JG/T163-2013标准增加了套筒最小尺寸表,以前旧版没有规定套筒的实际尺寸,套筒尺寸是厂家自行执定的“企业标准”,无官方相关文字资料. 固力士套筒全部按最新国标生产.

安修毓3191变径套筒如何送检? -
富儿榕19876699576 ______ 变径套筒接头需要检验.由于型式检验比较复杂和昂贵,对各类钢筋接头只要求对标准型钢筋接头进行型式检验,对于变径钢筋套筒接头不需要型式检验,但需要做工艺检验和接头现场检验.应对每批进场变径套筒进行接头工艺检验,每种规则钢筋接头的工艺检验的试件不应少于3个.变径套筒接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个接头为一验收批,不足500个接头也作为一批.对于接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验.

安修毓3191钢筋套筒材质书和检验报告一样吗 -
富儿榕19876699576 ______ 不一样,材质是原材料的证明,检验报告是针对套筒的

安修毓3191钢筋套筒如何送检.? -
富儿榕19876699576 ______ 钢筋套筒只要有合格证、材质单、形式检验报告等文件就行,不用复试;需要复试的是钢筋套筒连接件,类似单面搭接焊焊件.就是:送到实验室3跟连接好的套筒连接件,长度大概是50-60cm,具体要实验室定.这3根为1组,代表1个检验批(最多500个接头).至于连接件取材,理论上要在钢筋加工时截取并有监理见证,实际中大多数是单独制作连接件.一般接头等级设计要求为2级,如果是1级接头还要附送钢筋母材.

安修毓3191钢筋套筒送检需要检测哪些项目?取样数量是多少?钢筋套筒如何送检?
富儿榕19876699576 ______ 钢筋套筒送检需要检测的项目有:硬度,壁厚,波高/波距,抗拉强度,屈服强度,断后伸长率,化学元素分析等.标准依据:JGT 163-2013 钢筋机械连接用套筒,JGT 398-2019 钢筋连接用灌浆套筒 钢筋套筒送检取样数量,标准里是有明确规定的:一般2000个/批,取样总数的2%且不少于20套.可以送到国家金属制品质量监督检验中心.

安修毓3191套筒外径变形过大、产生裂纹 -
富儿榕19876699576 ______ (1)套筒外径变形过大、产生裂纹的主要原因有: 1)没有根据不同型号的挤压设备,选择合适的压接参数,使压接力过大或者过小.在压接力过大时,使套筒过度变形而致使接头强度降低(拉伸时在套筒压痕处破坏);压接力过小,则接头强度...

(编辑:自媒体)
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