哈斯数控车床g76编程

璩英浩1872数控车床车m46*3的螺纹怎么用G76或者G92加工可以车出来没有披风,毛刺? -
崔希须17389705981 ______ 用G76加工 指令格式 : G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d) G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f) 指令功能:该螺纹切削循环的工艺性比较合理,编程效率较高. 指令说明: m:表示精加工重复次数用01至99两位数表示; r:表示斜向退刀量单位数,...

璩英浩1872G76怎么用 -
崔希须17389705981 ______ G76(复合型螺纹切削循环) 格式1:G76 P(m) (r) (a)Q(Fmin) R(d) P(m):螺纹切削次数 (r):螺纹端部倒角 (a):螺纹之间角度 Q(Fmin):最小切削值(最小应大于0.1,即Q100) R(d):最后精加工去除量 例如: G76 P021060 Q100 R200; ...

璩英浩1872数控车床G76指令怎么用,要求M16的螺纹,长度要求19毫米.最好能把程序编好,能详细解释一下,多谢 -
崔希须17389705981 ______ G76 P020060 Q150 R0.1 精车2刀 倒角没有 角度60 最小切削量0.3 精车余量0.1G76 X13.8 Z-19 P1100 Q300 F2 终点X,Z坐标 P 单边牙高 Q最大切削量 F 螺距

璩英浩1872数控车床G76编程P和Q是什么意思? -
崔希须17389705981 ______ 用汉字给你把各个P Q的意思解释下: G71 P( 精车重复次数 螺纹尾部倒角量 螺纹角度)Q(最少吃刀量)R(精车余量) G71 X(螺纹终点X轴座标)Z(螺纹终点Z轴座标)P(螺纹高度)Q(第一刀吃刀量)R(螺纹锥度)F(导程)

璩英浩1872怎么用数控车床车削梯形螺纹,要G76的,最好是详细点来个程序! -
崔希须17389705981 ______ FANUC系统编程程序这样写G76 P020060 Q150 R0.03;G76 X Z P1360 Q150 R F2.209 ;(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米.R是精车余量,半径值)(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差,F是螺距.螺纹的有效长度是Z,编程时要放长2-3mm,根据1:16的锥度用三角函数和螺纹的走刀长度来算R,起点不在Z0时大径和R都需要计算)

璩英浩1872数控车床螺纹复合循环编程实例G76 - P2751 - Q220 - R4.5各代表什么? -
崔希须17389705981 ______ P2571表示牙深半径值微米 R4.5表示锥度<螺纹半径差>毫米 Q220表示最大吃刀量半径值微米

璩英浩1872数控车床怎么用G76加工螺纹 -
崔希须17389705981 ______ 1、检查编码器是否有故障,皮带是否松动,或者主轴是否有故障,主轴或者Z轴的速度启动是否过慢,或者机械调整不合适,检查Z轴电机和丝杠的连接情况. 2、螺纹切削分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环和螺纹切削复合循环. (一)单行...

璩英浩1872数控FANG车床G76车螺纹的方法使用方法 -
崔希须17389705981 ______ G0 X35 Z5 G76 P010160 Q100 R0.1 G76 X..Z ..P1083 Q500 R0 F2 G76用法格式: G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d); G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(△d) F(I) ; X:螺纹终点 X 轴绝对坐标(单位:mm); U:螺纹终点与起点 X 轴绝对坐标的差值(单...

璩英浩1872G76数控车床编程中的F值代表啥意思?螺距在哪书写,多线螺纹咋处理…
崔希须17389705981 ______ G76 P (m) (r) (α) Q(△dmin) R(d) G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d) 式中: m - 精加工重复次数; r - 倒角量; α - 刀尖角; △ dmin--最小切入量; d-精加工余量; X(U) Z(W) - 终点坐标; I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差.加工圆柱螺纹时,i=0.加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正. k - 螺牙的高度 (X轴方向的半径值); △ d - 第一次切入量(X轴方向的半径值); f - 螺纹导程.

璩英浩1872数控车床程序G76P020060Q300R100; G76X36.1Z - 50.0P2925Q400 -
崔希须17389705981 ______ g76螺纹循环1. 02精加工两次2. 00螺纹退刀长度为03. 60螺纹牙型角度为60度4. 最小的切削深度为300微米,半径值5. 100精加工量为100微米,半径值6. 循环最后一刀xz的坐标x36.1,z-50.0,也可以理解螺纹的实际小径36.1,实际长度-507. 牙型高度2925微米8. 第一刀的切削深度400微米,0.4毫米,半径值9. 螺纹的螺距为4.5毫米