回火马氏体组织特征

　　马氏体不锈钢相对于铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢最突出的特点就是可以通过热处理方法，在很大范围内调整机械性能，以满足不同使用条件需要。不同的热处理方式对耐蚀性也有不同影响。

　　①马氏体不锈钢淬火后的组织状态

　　依据化学成分不同

　　• 0Cr13、1Cr13、1Cr17Ni2为马氏体+少量铁素体;

　　• 2Cr13、3Cr13、2Cr17Ni2基本上是马氏体组织;

　　• 4Cr13、9Cr18为马氏体基体上有合金碳化物;

　　• 0Cr13Ni4Mo、0Cr13Ni6Mo为马氏体基体上有残余奥氏体。

　　②马氏体不锈钢的耐蚀性与热处理

　　马氏体不锈钢热处理不仅可改变机械性能，对耐蚀性也有不同作用。以淬火后回火为例：淬火成马氏体后，采用低温回火，具有较高耐蚀性;采用400-550℃中温回火，耐蚀性较低;采用600-750℃高温回火，耐蚀性又有提高。

　　③马氏体不锈钢热处理工艺方法及作用

　　退火

　　根据要达到的目的、作用不同，可采用不同退火方式:

　　• 只要求降低硬度、便于加工、消除应力，可采用低温退火(有的也叫不完全退火)加热温度可选740~780℃，空气冷却或炉冷硬度可保证180~230HB;

　　• 要求改善锻造或铸造组织，更低的硬度及保证不高的性能直接应用，可采用完全退火一般加热870~900℃，保温后炉冷，或以≤40℃/h速度冷却至600℃以下出炉。硬度可达150~180HB;

　　• 等温退火，其可以代替完全退火，达到完全退火的目的作用。加热温度870~900℃，加热保温后炉冷至700~740℃(可参照转变曲线)，较长时间保温(参照转变曲线)，再炉冷至550℃以下出炉。硬度可达150-180HB。这种等温退火，还是改善锻后不良组织，提高淬火、回火后力学性能，特别是冲击韧性的有效方式。

　　淬火

　　马氏体不锈钢淬火的主要目的是强化。将钢加热至临界点温度以上，保温，使碳化物充分溶解到奥氏体中，再以适当的冷却速度冷却，获得淬火马氏体组织。

　　• 加热温度选择：基本原则是保证奥氏体形成，并使合金碳化物充分溶解到奥氏体中，均匀化;还不能使奥氏体晶粒粗大或淬火后组织中存在铁素体或残留奥氏体。这就要求淬火加热温度不能过低，也不能过高。马氏体不锈钢淬火加热温度，不同资料介绍、推荐的范围略有差异，并且，温度范围较宽。根据我们经验，一般选在980~1020℃范围加热即可。当然，对于特殊钢号、特殊成分控制或有特殊要求时，应适当降低或提高加热温度，但不能违背加热原则。

　　• 冷却方式：因马氏体不锈钢的成分特征，使奥氏体较稳定，C曲线右移，临界冷却速度较小，所以用油冷、空冷即可获得淬火马氏体的效果。但对于要求淬透深度大、力学性能特别是冲击韧性高的零件，应采用油冷。

　　回火

　　马氏体不锈钢淬火后，得到马氏体组织，其硬度高、脆性大、内应力大，必须经回火处理。马氏体不锈钢基本上在二种回火温度下使用：

　　• 180~320℃之间回火。获得回火马氏体组织，保持高的硬度、强度，但塑、韧性低，且有较好的耐蚀性。如刀具、轴承、耐磨件等可采用低温回火。

　　• 600~750℃之间回火，获得回火索氏体组织。具有一定的强度、硬度、塑性、韧性等良好的综合机械性能，可依据对强度、塑、韧性的要求程度不同，采用下限或上限温度回火。这种组织也具有良好的耐蚀性。

　　• 400~600℃之间温度的回火，一般情况下不采用，因为，在这个温度区间回火，从马氏体中析出弥散度很高的碳化物，产生回火脆性，降低耐蚀性.但，弹簧，如3Cr13、4Cr13钢制弹簧，可在这个温度回火，HRC可达40~45，具有较好的弹性。

　　回火后的冷却方式，一般可采用空冷，但对有回火脆性倾向的钢号，如1Cr17Ni2、2Cr13、0Cr13Ni4Mo等，最好采用回火后油冷。另外，需要注意的问题是，淬火后需及时回火，夏季不要超过24小时，冬季不要超过8小时，如不能及时按工艺温度回火，也应采取措施防止静置裂纹的产生。

杜茜儿5207回火马氏体和马氏体的区别 -
景临堵18971723205 ______ 回火马氏体由马氏体经低温回火而来,一般是高碳抄工模具钢的处理2113工艺.由于低温回火后马氏体发生分解,有微细碳化物析出,回火马氏体5261相对马氏体硬度稍有下降,韧性稍有增加.金相下,由于微细碳化物的析出(但金4102相下观察不到),回火马氏体相对于马氏体更易受腐蚀1653而呈深灰色

杜茜儿5207回火后的马氏体合金钢,随着温度的升高会变成其它组织吗 -
景临堵18971723205 ______ 片状马氏体经低温回火(150-250摄氏度)后,得到回火马氏体.他具有针状特征. 低温回火(150-250℃) 所得到的组织是回火马氏体,其性能是:具有高的硬度(HRC58-64)和高的耐磨性,因内应力有所降低,故韧性有所提高.这种回火方法主要用于刃具,量具,拉丝模以及其它要求硬而耐磨的零件. 钢淬火后的组织是马氏体及少量残余奥氏体,它们都是不稳定的组织,都有向稳定的组织(铁素体和渗碳体两相混合物)转变的倾向.但在室温下,原子活动能力很差,这种转变速度极慢.随着回火温度的升高,原子活动能力加强,组织转变便以较快的速度进行.由于组织的变化,钢的性能也发生相应的变化.

杜茜儿520745钢中三种回火组织的形成机理和对钢的性能的影响 -
景临堵18971723205 ______[答案] 钢的回火可得到三种回火组织:回火马氏体,回火托氏体,回火索氏体 1.回火马氏体,它是由过饱和的α相和与其共格的ε-Fe2.4C组成,其形态仍保留淬火马氏体的片状或板条状.这样的目的是保持了淬火马氏体的高硬度和高耐磨性. 2.回火托氏体,...

杜茜儿5207【求助】金相组织中,残余奥氏体怎么分辨?回火屈氏体和回火索氏体在金相上怎么区分? -
景临堵18971723205 ______[答案] 回火屈氏体:中温回火组织,基本保留马氏体组织形貌特征的铁素体和片状渗碳体 在马氏体与马氏体之间夹的白色耐腐蚀的组织通常情况为残余奥氏体. 回火屈氏体:中温回火组织,基本保留马氏体组织形貌特征的铁素体和片状渗碳体 然后对照标...

杜茜儿5207金相分析中的马氏体.贝氏体.魏氏体组织是怎样区分的 -
景临堵18971723205 ______ 直观的区分当然是利用金相显微镜来观察了. 理论上来说,马氏体是通过钢进行淬火而直接形成的,含碳量越低,所需的过冷度就越大.所以当含碳量低到一定程度后,就不能够形成马氏体了.马氏体的正常显微状态是呈针状的.马氏体的特点是硬度高,韧性差.它也是钢材淬火后的基本组织,通过对马氏体进行回火,可得到其他不同的金相组织.所以马氏体在热处理中是极为重要的一章. 贝氏体是在对钢材进行等温淬火后得到的,由于贝氏体的获得过程中避开了马氏体的转变点,所以它不是通过对马氏体的回火而得到的.贝氏体分为上下贝氏体两种,它们是渗碳体和珠光体的混合物,显微状态呈羽毛状或针状.它的特点是比马氏体的硬度较抵,但具有很好的韧性和耐磨性,运用在非常重要的场合中.

杜茜儿5207回火的目的是什么?低温回火、中温回火、高温回火后的组织分别是什么? -
景临堵18971723205 ______ 回火目的:(1)减少或消除淬火内应力,防止工件变形或开裂. (2)获得工艺要求的力学性能. (3)稳定工件尺寸. 低温回火组织为回火马氏体,一般为工模具钢要求高硬度高强度的工艺. 中温回火组织为回火屈氏体,一般为弹簧钢处理工艺. 高温回火(调质)组织为回火屈氏体,一般为中碳结构钢处理工艺.

杜茜儿5207请教A335P91的金相组织 -
景临堵18971723205 ______ 对,但A335P91的金相组织是回火索氏体的说法不严谨! 在GB/T 5310上是这样说的.成品钢管应为回火马氏体. 回火索氏体的定义及组织特征.回火索氏体(tempered martensite)是马氏体于高温回火时形成的,在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来,其为铁素体基体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织.它也是马氏体的一种回火组织,是铁素体与粒状碳化物的混合物.此时的铁素体已基本无碳的过饱和度,碳化物也为稳定型碳化物.常温下是一种平衡组织 所以说A335P91的金相组织是回火索氏体和回火马氏体都对,但回火索氏体的说法不严谨.

杜茜儿5207淬火后为什么要马上回火? -
景临堵18971723205 ______ 钢淬火后得到马氏体组织,根据含碳量不同还有可能有残余奥氏体或碳化物代,由于组织(除了碳化物)都是亚稳定组织,在室温下有向稳定组织转化的趋势,淬火后的回火可以加速这个趋势. 马氏体组织: 马氏体(martensite)是黑色金属...

杜茜儿5207为什么要做金相实验 -
景临堵18971723205 ______ 金相组织,用金相方法观察到的金属及合金的内部组织.可以分为:1.宏观组织.2.显微组织. 金相即金相学,就是研究金属或合金内部结构的科学.不仅如此,它还研究当外界条件或内在因素改变时,对金属或合金内部结构的影响.所谓外部条件...

杜茜儿5207为什么说得到马氏体随后回火处理是钢中最经济而又最有效的强韧化方法? -
景临堵18971723205 ______ 我们将马氏体进行再加热和保温,发现马氏体也可以转变为稳定的铁素体和渗碳体.但对马氏体而言,这一过程不称为人工时效,而称之为回火.回火导致钢的硬度与强度下降,塑性和韧性提高. 150-250℃回火为低温回火,其目的是降低钢中...