手工氩弧焊焊接视频
在料位开关，如音叉料位开关、振棒料位开关的生产过程中，涉及大量的管状工件焊接。目前，在圆管状工件的焊接领域，均采用卡盘卡住工件的方式进行焊接。但由于焊接卡盘和被焊工件卡位的精度高低不等，圆管状工件在焊接过程中经常出现偏离中心无法同轴的现象，从而导致弧长出现波动，无法在整个焊接过程中保持一致。此外，即使焊接卡盘本身的精度很高，如果焊接工件长度较长时，也同样会出现偏离中心无法同轴导致弧长波动的问题。
计为振动式物位开关的探头
通常，对管状工件旋转焊接时，人们只能通过手工控制弧长。这种手工方法存在人为因素，无法做到在整个焊接过程中始终将弧长保持一致。弧长不一致，就会出现焊缝宽度不一致的问题，导致焊缝表面粗糙、凹凸不齐、熔深不同、没焊透等问题，特别是工件工作在高压力的工况下，可导致焊缝开裂，影响安全生产。
计为振动式物位开关
为了解决这一问题，计为公司通过多次实验设计了一种氩弧焊弧长控制装置。该装置包括导向件、固定座、固定件、升降体、跟随件以及调节螺栓等，其中跟随件和焊枪固定件同时固定安装在固定座上，而固定座活动安装于导向件上，且固定座在导向件上可沿竖直方向自由移动，焊接时工件位于跟随件的下方，跟随件的一端向下抵住工件的焊接表面，当工件的焊接表面在竖直方向发生波动，跟随件在工件和装置自重的作用下随着焊接表面的波动而上下移动。由于跟随件、固定座和焊枪固定件实际上连为一体，因此焊枪固定件也会随着工件焊接表面的旋转高低的变化而变化，最终使得焊枪固定件上焊枪的钨极与工件的弧长间距始终保持相同距离，使钨极能够在合适的位置进行焊接，从而提高焊接质量和焊接效率。
计为专利证书：氩弧焊弧长控制装置
料位开关生产的实践证明，该装置有效解决了液位开关、振棒料位开关中管状不锈钢氩弧焊的弧长控制问题。计为自动化已成功为该装置设计申请了专利。
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淳晏泳2663手工钨极氩弧焊,焊不锈钢手法怎样运用,怎样能焊出金黄色和银白色,请高手详解 -
莘泡岚15637448042 ______ 1:手法应选择不摆动左向焊. 2:要得到金黄色和银白色焊缝,必须保证氩气的纯度为99.99%,这个正规的生产氩气的都可以做到. 3:焊接时线能量尽可能小,焊接速度在焊透的情况小尽可能快,多层多道焊.
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莘泡岚15637448042 ______ 第一,钨针要经常磨尖锐,钝了电流不集中开花就完了. 第二,钨针与焊缝的距离近了就粘在一起,远了就弧光开花,一开花就烧黑,钨针快秃头,对自己的辐射也强.以近些为好. 第三,开关的控制是艺术,特别是薄板焊接,只能一下一下...
淳晏泳2663手工氩弧焊焊管道环焊缝(横焊缝),怎么能焊得美观无缺陷? -
莘泡岚15637448042 ______ 手工氩弧焊焊缝的美观首先与氩弧焊的工艺参数相关,主要有焊接电流、电弧电压(弧长)、焊接速度、钨极直径、喷嘴大小和保护气体流量以及钨极伸出长度、喷嘴与工件之间相对位置都有关系.焊前检查水、气、电路是否正常,焊件装配质量及焊前清理是否达到要求,钨极是否修理,焊接工艺参数是否调试好;横焊需采用细焊丝,如果采用粗焊丝,会增加熔化金属量,造成熔池中铁液满溢,而铁液在重力作用下极易下淌,使焊缝难以形成,故不宜采用粗焊丝.通常采用较细的焊丝,控制好焊枪与焊丝水平方向和垂直方向的角度,调整好二者间的相对位置.横焊时焊枪与工件夹角为70度~80度,焊丝与工件夹角为10度~20度.
淳晏泳2663氩弧焊焊不锈钢步骤
莘泡岚15637448042 ______ 1.目的 为规范焊工操作,保证焊接质量,不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书. 2. 编制依据 2.1. 设计图纸 2.2.《手工钨极氩弧焊技术及其应用》 2.3.《焊工技术考核规程》 3. 焊接准备 3.1. 焊接材料 焊丝:H1Cr18Ni9Ti φ1、 φ1....
淳晏泳2663手工氩弧焊怎样焊薄不锈钢才不会焊穿 -
莘泡岚15637448042 ______ 第一根据板材厚度电流调大小,第二钨针粗细度有如果焊的板材是0.6至1.2的板材选择1.2的钨针,当然针磨的尖尖的也是关键,
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莘泡岚15637448042 ______ 手工氩弧焊比较简单,第一就是根据板材厚度控制焊接电流,1.2的板材,个人喜欢用105-170以内的电流点焊,50-70的电流拉焊,如果焊接电流过大,板材就容易烧穿,电流过小,会出现焊接不上,或者焊接不牢固烧溶太浅等. 第二,就是保护气流控制,一般来说都是在5MPA左右的气压相对来说比较稳定,气压太大,在焊接的时候,容易吹出来焊溶部分,也就是气体穿孔,气体太小,烧出来的颜色会比较黑等. 第三,焊接电极的位置也很重要,就是钨针到被焊接位的距离,也是很重要的,一般来说,钨极越近,相对焊接出来的质量越好,但是前提是钨极不能碰到被焊接位.
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