抛丸是什么工艺
铸铁抛丸后应立即进行防锈处理，防锈方法应根据后序工艺类别和过程存放时间、存放环境、工件是否叠放等因素选择。
采用水基防锈材料是比较通用的方法，但此方法一般只用于工序间的短期防锈，一般不超过1个月。如后续有喷漆处理，一般应清洗掉这层防锈材料，按涂漆工艺清洗即可。如零件需重叠摆放，采用水基防锈时，应选择防锈能力较强的水基防锈液。
如后序工序是喷漆，可以采用磷化处理工艺，一方面可提高漆层结合力和防锈能力，也可以实现过程防锈。
喷丸后的零件也可以采用防锈油防锈，工序间的置换型防锈油防锈期可达1～3个月；如防锈期需要更长，需采用封存型防锈油，如溶剂稀释型软膜或硬膜油、润滑型防锈油。具体采用哪种防锈油，应参考后序加工工艺和零件种类。如果是需要润滑的工件，可以涂润滑型防锈油，如不需要润滑，两种防锈油都可以。
如果产品是中小零件，也可以置于可密封的周转箱内，用气相防锈材料防锈。对后面工序没有任何影响，也不需要清理。
狄林防锈新型防锈防腐材料。采用了目前最新型的高分子体系——能常温固化的高分子互穿网络体系的蜡物质（简称防锈蜡）。这种物质有不同的聚合物组成，不同的聚合物之间互相交联，互穿形成三维结构网络，比单一的其他聚合物油漆的性能成倍的提高，该涂料固体可达99.8％对于同等厚度材料，单位面积涂料的使用量也比其它溶剂性涂料量减少30%左右。该材料耐酸、碱、盐雾、油等化学品的腐蚀性能优良，抗冲磨、耐水解、耐高温、耐老化性能优异。在一般气候条件下，室外使用寿命可达五年以上。
铸铁抛丸后
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