首页 >>  正文

数控龙门铣床新手入门教程

来源:baiyundou.net   日期:2024-08-20

丰贪蔡1297刚学数控,有什么步骤 -
符褚章18593359206 ______ 1.机械制图(首先要会看机械图,再要自己会简单绘图) 2.机械制造技术(掌握常见的典型的机械制造技术、工件装夹、定位、加工方法、工艺分析)(注:记得大学老师讲:工艺分析要考虑的两个最重要的基本问题是:加工的可能性、加工的...

丰贪蔡1297怎么样快速学会数控铣床的编程 -
符褚章18593359206 ______ 慢慢来,一门新的语言开始都会觉得难,多练习,常用代码就记住了.虽然说现在在标准化,但各个数控系统下的代码还是有出入的,不过大体差不到哪去,在你用的系统下,勤练习吧,注意工艺路径的设计.

丰贪蔡1297数控双面铣床怎么操作? -
符褚章18593359206 ______ 现在的数控双面铣床操作均已经简单化,并且厂家交机时有专门的培训.这里简单介绍一下操作流程. 一、开机状态下, 输入工件成品尺寸,进刀量一般默认.选择是否光刀.选择两侧加工或者四侧加工.按执行,工作台及档板回到原点. 二、打开龙门架,吊机上料,工件靠紧档板直角,务必确保到位. 三、关闭并锁紧龙门架,再次按执行,液压装夹启动.自动测量启动.系统根据工件自动测量得出的毛料余量进行自动分刀对刀,自动加工开始.几分钟后即可完成金属四面加工,得到需要的成品. 四、需要金属六面加工的,需要再重新装夹,加工另两个面.

丰贪蔡1297数控铣床编程该怎么学啊? -
符褚章18593359206 ______ 另外就是要把对刀学习精通,出去找工作这个都不会,可以直接走人了.另外数控铣床编程要注意下刀点的取置.铣床加工时候毕竟要夹具夹持工具,下刀点和书本上的理论下刀点有点不一样.另外你可以学习下PRO/E UG MASRER COM等软件.可以自动生成程序的单要修改 润色一下才能加工. 追问: o 有道理 你做什么的 回答: 我和你一样,我也是学习数控编程的 ,现在也在做这个.感觉hi不错 追问: 我还没去学也,我想去学了 回答: 心动不如行动.去学吧.很有前途. 追问: 主要是我还怎么开始去学啊, 回答: 你先买本数控编程这本书看看 ,简单易懂. 追问: 哦,可以去试下 回答: 呵呵,这本书是大学教材.浅显易懂的.好好学努力.

丰贪蔡1297铣床怎么玩? -
符褚章18593359206 ______ 铣床(milling machine)系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床.通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动.它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等. 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床.铣床...

丰贪蔡1297数控龙门铣床怎么用直铣刀铣锥孔 -
符褚章18593359206 ______ 这个只能用自动编程,或者用宏程序. 普通指令手工编程的话太麻烦了. 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

丰贪蔡1297万能铣床铣具体怎么操作? -
符褚章18593359206 ______ 1、在对万能升降台铣床操作之前,首先要检查万能升降台铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,才能操作. 2、开车时,应该检查工件和铣刀相互位置是是不是放置妥当和合适. 3、在对万能升降台铣床的工...

丰贪蔡1297龙门铣操作应注意哪些事项? -
符褚章18593359206 ______ 华隆机床龙门铣工作时的注意事项 希望能帮你解决问题、 工作前检查机床传动部位是否可靠,机床行程挡板是否装好,符合工作要求,然后再开车. 工件,刀具要装夹牢固,装夹工件所用工具要安全可靠,不准用一般扳手加套筒装卸工件. 机床工作时,不准将脚蹬在床面上,更不准在工作台站立或就坐. 使用起重设备或挂绳装卸工件时,必须遵守相关起重设备安全操作规程. 工作区内必须有防护挡板,防止飞削伤人.场地要有适当的安全空间,工件码放要遵守定制管理制度. 铣切各种工件,特别是在粗铣时,开始应进行缓慢切削. 在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件,人体、头和手不准接近刀具

丰贪蔡1297新型龙门铣床操作注意事项有什么?
符褚章18593359206 ______ 仿形铣开车时还要注意检查各部位和防护装置、润滑系统、铣刀刀杆、工件、工模必须紧固.仿形铣工作时必须先停止所有方向的进刀才能停止主轴.操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具、均必须先停车.

丰贪蔡1297怎样学好CNC -
符褚章18593359206 ______ 您好! 初学者如何学好数控呢? 一、数控的英文CNC,计算机数字控制的意思,这里最关键的提到控制,控制什么呢?控制如何切削.切削什么呢?金属为主. 所以学数控就要求三种技能: 1.金属切削 要知道刀具对材料的特性、发热、过载...

(编辑:自媒体)
关于我们 | 客户服务 | 服务条款 | 联系我们 | 免责声明 | 网站地图 @ 白云都 2024