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新能源电池涂布工艺流程

来源:baiyundou.net   日期:2024-08-22

动力电池的生产过程分为前、中、后三个阶段。

 

前道工序的目的是将原材料加工成极片,核心工序是涂装;中间部分的目的是将极片加工成非活动电池;后一个过程是测试和包装,核心过程是成型和体积分离。锂电池设备按电池生产制造工艺分为前段设备、中段设备和后段设备。前端设备的价值约占40%,其中涂布机的价值占75%,辊压机的价值大于纵切机的价值。

 

在这些复杂的生产工艺流程中,前、中段比较容易产生静电 ,也就是涂布、模切、卷材和BCM板的安装过程中较易受静电的影响,在这些应用场景中推荐使用离子风棒,研成工业近年合作的新能源行业客户也是这样选择的,并且使用后对研成工业离子风棒均给出了较高的评价。

前:制作一个涂有正负活性物质的极片

 

前者主要包括浆料混合、正负极涂覆、轧制、分切、电极片制作和模切。

 

混合:首先,使用锂电池真空混合器,在专用溶剂和粘合剂的作用下,将粉末状的正负活性物质混合。高速搅拌后,使浆液正负物质无气泡。

 

涂布:将制备好的浆料均匀涂布在金属箔表面,干燥后分别制成正负极片。

 

轧制:辊压机通过上下辊相反操作产生的压力压缩极片的涂层表面。极片承受高压,极片从原来的蓬松状态变为致密状态。轧制对能量密度非常关键。

 

分条:根据不同的电池型号,将卷好的电极条切割成电池组装所需的长度和宽度。切割时要求无毛刺。

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(编辑:自媒体)
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