普车转速与进给量配合
奚莫音2127车工什么转速和进给速度配合,车出来的表面质量是最好的? -
梅垄东19842389124 ______ 看什么材料然后再选刀具和转速,先粗后精,先低速大进给后高速小进给,可以去买本手册先查一下,接触的多了自己就能感觉到,熟能生巧.
奚莫音2127数控车床的进给量和主轴转速应该怎样选择
梅垄东19842389124 ______ 在粗车时应选择较低转速,较高的进给量进行车削. 精车时采用较高的转速,较低的进给量.
奚莫音2127数控车螺纹转速与进给怎么设定 -
梅垄东19842389124 ______ 数控车床加工螺纹时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可,不应受到限制.但数控车床加工螺纹时,会受到以下几方面的影响: (1)螺纹加工程序段中指令的螺...
奚莫音2127车G2螺纹时,材质是黄铜57 - 3,主轴转速、进给量、切削速度应该控制在多少合适? -
梅垄东19842389124 ______ 黄铜件车削时出屑一般很碎,要注意排屑方向和安全.由于黄铜导热性能比较好切削速度高一点没有多大关系.但是切削速度越高,铁屑飞溅越厉害,很不安全,切削速度可看具体情况调整.车外圆时粗车进给量我们一般用0.3mm,精车要小一些,为求工艺效益的最大化,满足图纸要求就可.车G2螺纹时,一般3-4刀成形,第一刀大些一般进1-1.2mm,以后每刀逐渐减少,最后一刀我们一般进0.2mm.为取得好的精度、光洁度.
奚莫音2127数控车床车东西的时候,怎么才能车出非常光滑的零件?粗车,精车的转速和进给量是怎样的?急? -
梅垄东19842389124 ______ 1.粗车精车都是转速越高,进给量越低,零件越光滑. 2.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀,刀具尖角最好倒0.1-0.2的圆角. 3.主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能. 以灰铸铁为例:线速度接近1000m/min用立方氮化硼刀具,R3左右的圆角刀尖,进刀速度约为0.1mm/转. 这样加工出来的产品Ra小于1.6,而且会成银白发亮. 具体不同的材质有不同的工艺.一般来讲是要高速,小进刀,长的修光刃.
奚莫音2127数控车床转速S和进给F的公式是多少? -
梅垄东19842389124 ______ 数控车床中,进给速度的计算公式:F=f*n*s,f是每个切削刃的进给量,n是刀具的切削刃数,s主轴转速. 数控机床与普通机床相比,加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需...
奚莫音2127数控转数与进给 -
梅垄东19842389124 ______ 一般除了查资料计算也可以根据实际生产经验确定.转速S和进给速度F以及吃刀量ap的选择可以这样确定, 粗车:中等或较慢的切削速度(转速),大的吃刀量,大的进给速度(一般要根据机床的强度、装夹的牢固程度以及零件切削时是否产生振动选择合理的吃刀量、进给量和切削速度),车刀断屑效果要好.精车:尽量高的转速,尽量小的合理的吃刀量(注意有的吃刀量太小表面粗糙度会很差).进给量的选择要根据表面粗糙度要求选择合理的进给量,不然如果走刀速度过低,要求很差的粗糙度零件就会加大成本.不论是粗和精车:大直径用合理的低转速,小直径用合理的高转速,在相同的转速下,工件大小决定线速度,线速度与转速成正比.不是对称或旋转时不平衡的零件转速要合理设置.
奚莫音2127数控车床中转数与进给之间有什么关系呢? -
梅垄东19842389124 ______ F进给有两种,一种是每分钟进给量,一种是每转进给量.一般车床车出来的表面都是非常细小的螺旋状的线条,为了更好的控制这些螺旋线状的表面,最好的方法是能够确定每条螺旋线的间距,可以认为是跟螺纹的螺距差不多.比如F=0.2 螺...
奚莫音2127数控车床的转速和进给怎样才能配合的更好… -
梅垄东19842389124 ______ 圆大的话转数慢点,圆小就打快转,走刀大概就在0.1到0.3之间吧,这只是我自己的想法
奚莫音2127数控车床中进给速度F怎么算(每转进给) -
梅垄东19842389124 ______ 车工原则上都使用mm每转作为进给率计算单位,使用mm/min的,我认为还没怎么入门.通常确定进给率,最基本的是根据零件的表面质量要求.每转进给率跟加工后的表面粗糙度有直接关系.R0.4刀尖,通常在F0.1附近可以达到Ra1.6粗糙度.R0.2刀尖在F0.07附近可获得同样效果.而粗车中,F通常根据机床能力来确定,主要指机床的动力,刚性.一般来说,可以取值F0.2-0.4.在线速度一定的情况下(恒线速切削),按每转进给率设定的F确定后,单位时间内的材料切除率是基本恒定的.具体到底取值多少,这个很难一概而论,没有公式可循.比如零件刚性很差,那不论你机床有多猛,你也不可能重切削.