气源三联件进气方向

一、用途及特点

DW系列卧式带式压榨机是具有浸提功能的固液连续分离设备，可用于多种果蔬、苹果、梨、桃、樱桃、草莓、桑葚、哈密瓜、香蕉、猕猴桃等原料的榨汁作业，该机具有以下特点：

1、可适应不同果蔬、苹果、梨、桃、樱桃、草莓、桑葚等原料的榨汁工艺变化要求，滤带张紧、运行速度、物料摊铺厚度均可无极调节，摊铺宽度也可进行调节，配有强压装置，强化压榨效果。

2、该机设有光电-气动自动纠偏系统，在连续工作状态下，自动对滤带进行跑偏控制，也可以手动纠偏。设备两侧均装有急停按钮，以保证设备的安全。

3、滤带采用高强度并符合食品卫生要求的无毒材料，编制而成，有足够的透气率，机架及各种辊子采用不锈钢或食品橡胶制造，压榨辊采用水平密集布置，设备高度低，接汁盘集中，便于清洗和维修。

4、配有清洗装置，在连续工作的状态下，对滤带进行清洗以保证滤带的透气性，本机对压榨的物料是夹在两滤带之间，因此出汁通道短、面积大，处理能力大，对一些螺旋压榨机难以处理的含纤维少、果胶高的水果，也可以进行加工，只是处理能力和出汁率因物料不同有一定差异。

二、主要技术参数

三、工作原理

工作时，上下两条环状滤带在各自的气缸作用下张紧，并在传动辊的带动下，按各自的回路运动，待压榨的物料通过可调节布料箱，摊铺在下滤带上面，汁液在重力的作用下，通过滤带流入接汁盘，随着滤带的运行，物料被夹在上下滤带之间，经过压榨辊组及强压辊的压榨段，物料在滤带张力及辊子的反复挤压、弯曲作用下，受力不断增加（两带之间的距离缩小），所含汁液不断被榨出流入集汁斗内，接着上下滤带分开，刮渣装置将上下滤带表面粘附的料渣刮离滤带出机，滤带继续运动进入清洗段，清洗装置喷出的高压水从滤带的背面将滤带上的残渣冲洗干净，滤带进入下一工作阶段。

四、运转操作及调节

1、本机安装不需要特殊的基础，工作场地面要求平整，有一定的硬度即可，设备置于地面，用水平尺检查水平，调整地脚调节螺杆使设备在纵横两面均保持水平，再将压缩空气管路、水管路、电源与本机连接。

2、首次开机或更换滤带后第一次开机，应将气路上的所有减压阀关闭。

3、开启空气压缩机，开启供气总阀门向主机送气，调节气源处理三联件上的减压阀，使压力逐渐增高，将滤带张紧。

4、检查滤带位置正确后，将减压阀调至工艺试验所确定的数值，但最大压力5t/h机型不大于0.4MPa，10t/h机型不大于0.5MPa。长期停机应将供气阀关闭，停止送气。使滤带处于松懈状态，保持滤带表面清洁无残留物。

5、开启水泵及进水阀门，然后启动清洗泵，水压应不小于0.6MPa（清洗水泵由用户自备），启动主机，调节电机转速，使滤带的运行速度符合工艺，试验确定的线速度，也可根据实际压榨效果调节运行速度。

6、调节纠偏减压阀使压力为0.35MPa，用于纠偏滤带的光电开关，控制纠偏气缸能使纠偏辊向相应的方向移动，适当调节光电开关的位置和角度，使纠偏范围能够保证设备正常工作。

7、向进料箱内加入物料，调节摊铺厚度和宽度，观察滤带两侧是否跑料和压榨效果。

8、调节上下刮刀使整个刀刃与滤带的工作面贴紧，压紧弹簧给予紧力应适当。以免对滤带的接口产生过大阻力，缩短接口的寿命。

9、调节强压减压阀压力为0.38MPa，当滤带上有物料时开启强压、进气阀使两强压辊向上移动施压，无物料或进行清洗运行时关闭，停止施压。

10、在设备运行过程中，根据实际情况和要求，可对滤带运行速度摊铺厚度，张紧压力等进行微调，使其效果处于最佳状态。

11、停止榨汁作业时，应先停止向料箱内供料，主机应继续开动直至滤带全部经过清洗装置，充分清洗，再用清洗机将主机各部位全部清洗干净方可停机。

12、停止清洗供水泵，关闭压缩空气阀门，最后停止空气压缩机。

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汲邰哗1968气源处理三联件的注意事项 -
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