氯化钾镀锌钝化发黄

叔匡吴1221我们厂里是氯化钾镀锌 蓝白 钝化好的工件之后 表面会有 一些淡蓝色的发花但不多!有时 有一些工件还会发黄 -
居肺斧19568845159 ______ 也许是渡液的问题.渡液里估计有油了拿锌粉和活性炭处理下在少为+点双氧水. 也许是钝化液的问题 没有配好 在调调钝化液 钝化液里加点洛酸胺可以出俏色的

叔匡吴1221电镀镀锌钝化漂白之后表面发黄怎么回事 -
居肺斧19568845159 ______ 您是蓝白钝化,还是银白钝化?像这两种钝化,原因有很多,我举几个例子,1、钝化液铁杂质高.2、钝化液浓度高.3、钝化后水洗较脏,热水洗污染等.4、电镀后,水洗没洗干净,也会导致发黄.您得针对现场,看是怎么发黄?是全部黄,还是一挂具上,上面不黄,下面黄,原因都不一样,您得好好观察,来反馈.

叔匡吴1221为什么电镀白锌泛黄 -
居肺斧19568845159 ______ 挂镀蓝白锌对镀层质量要求比较高,镀液中的各种杂质会吸附在镀层中,蓝白钝化后,杂质与钝化层反应很容易造成钝化膜变色.解决方案:1、镀液加强过滤2、产品出镀槽后水洗加强3、硝酸活化槽要保持浓度4、钝化可采用三价铬钝化液5、热水槽要勤更换,或在热水中加入发蓝粉6、烘干前尽量用压缩空气将产品表面的水渍吹净.

叔匡吴1221氯化钾镀锌锌板表面有一层黑膜 -
居肺斧19568845159 ______ 锌板有黑膜,可以分析原因一般是阳极氧化所致,导致这个问题的原因可能有三个:1、阳极面积过小,多放几块锌板.2、导电盐浓度过低,补加氯化钾、氯化铵等.3、电流过大,调整电流.而镀锌后变黄很可能是镀液中的杂质引起的,例如铁离子,用高锰酸钾和双氧水处理一下,或者打锌粉,一般镀液都要定期处理的,最好可以保持一个月一次 希望回答对LZ有帮助

叔匡吴1221电镀锌出槽钝化变色 -
居肺斧19568845159 ______ 老兄啊,你用哪家的光亮剂啊,现在很多国产的光亮剂镀锌层变色很严重,建议要低泡的添加剂,如果双氧水下去没沉淀那铁就不高,换家光亮剂吧

叔匡吴1221氯化钾镀锌低电流区发黄怎么回事 -
居肺斧19568845159 ______ 导电盐和主盐比例不对,硼酸过低,柔软剂添加不到位,具体原因还的看工件

叔匡吴1221镀锌零件钝化以后为什么会有黄色的痕印 -
居肺斧19568845159 ______ 是钝化后挂钩处有留痕?镀锌蓝白钝化过头的话会发黄.看你零件应该是不封闭的,不然黄色会盖掉.钝化好后马上3道水洗,缩短停留时间,然后吹干烘干.

叔匡吴1221镀锌后颜色偏黄正常吗 -
居肺斧19568845159 ______ 不正常,镀后板带应该明亮有光泽,偏黄可能是锌锅中的锌液成份有问题,钝化时间过长,钝化液浓度大造成的发黄,你可以在钝化前后比较一下

叔匡吴1221氯化钾镀锌发黄,深镀能力差. -
居肺斧19568845159 ______ 如Ph正常.阳极面积够用,则就是kcl和柔软剂不足

叔匡吴1221电镀锌钝化以后发黄色是什么原因 -
居肺斧19568845159 ______ 做老了,或者水洗不干净.缩短一下时间,水洗注意一下.自己找不好就找药水供应商解决,供应商若解决不了找我帮忙解决