法兰克系统返回参考点报警
边炕枯3488FANUC 90号报警怎么解决啊 -
齐翰定18692013977 ______ .因起始点离参考点太近,或速度过低,而不能正常返回参考点.把起始点移到离参考点足够远的距离,再进行参考点返回.或提高返回参考点的速度,再进行参考点返回.
边炕枯3488配套FANUC 0M 的加工中心,在开机手动回参考点的过程中,出现超程报警,简单说明回参考点原理, -
齐翰定18692013977 ______ 参考点是机床上的一个固定不变的极限点,其位置由机械挡块或行程开关来确定.通过回机械零点来确认机床坐标系.数控机床每次开机后都必须首先让各坐标轴回到机床一个固定点上,重新建立机床坐标系,这一固定点就是机床坐标系的原点或零点,也称为机床参考点,使机床回到这一固定点的操作称为回参考点或回零操作.数控系统通过检测机床本体上的原点信号(如开关信号,磁开关信号等),根据不同的回零方式确定机床原点.数控机床回零有栅点法和磁开关法,又分绝对脉冲编码器方式回零和以增量脉冲编码器方式回零. 按照你说的,你的应该是参数设定有问题,重新设定参数后就可解决.
边炕枯3488法兰克机床程序自动报警怎么回事 -
齐翰定18692013977 ______ 机床数控系统种类繁多、设计方式多种多样、故障现象千差万别,维护好数控设备是具有相当难度工作.掌握了机械结构及电气控制原理同时,必须合理分析,灵活运用,善于总结,才能起到事半功倍收效.逐渐缩小故障范围并排除.保障机床...
边炕枯3488法兰克系统ex1000急停报警,开机后急停开关没反应如何解决? -
齐翰定18692013977 ______ 检查急停开关是否坏了,X8.4信号是否有
边炕枯3488FANUC撞机报警怎么解除 -
齐翰定18692013977 ______ fanuc 加工中心出现101 p/s 报警怎么解决 报警信息是不是这样的:“PLEASE CLEAR MEMORY”. 如果是这样的,同时按下[PROG]和[RESET].报警会解除. 出现这个问题是在用程序编辑或改写存储器时,电源断电了.加工中心报警代码...
边炕枯3488apc报警须回参考点怎么设置
齐翰定18692013977 ______ apc报警须回参考点设置方法需要重新设置X轴零点后,将参数1815中APC设置为1即可.绝对编码器x轴零点丢失,该更换电池了!最好是带电更换电池!详细更换方式得参照随机器携带的维修说明书,那上边比较详细 apc报警须回参考点怎么设置 答:apc报警须回参考点的设置方法.1. 先将#1815中的APC和APZ设02. 关机后再开机,手轮摇至参考点3. 再将#1815中的APZ设1,再看机械零位是否为零,是的话将APC设1,即可.发那科系统参考点的定义:数控机床坐标系是机床固有的坐标系统,机床坐标.
边炕枯3488法兰克这个报警怎么解决 -
齐翰定18692013977 ______ . 小李子 你的FANUC系统出现这些报警怎么办呢? 2018-06-01 14:20阅读:180 今天我们就来学习一下关于法兰克系统报警的种种问题和方法吧,赶紧学习吧,以后遇到了就可以解决了哦 X AXIS INTERLOCK , INHIBIT MACHINE MOVING X轴...
边炕枯3488数控车床硬件改了之后ds300apc会报警 -
齐翰定18692013977 ______ 一台机床数控系统为FANUC Series 0i Mate—MODEL D.开机报警,屏幕内容显示:“Ds300(Z)APC报警,须回参考点;(y)APc报警,须回参考点;(X)APc报警,须回参考点”;屏幕下方显示红色方块ALM闪烁.继续操作任意键,接着...
边炕枯3488ds0300apc报警怎么解决
齐翰定18692013977 ______ 原因:那是因为X轴零点丢失.解决方法:1、需要重新设置X轴零点后,将参数1815中APC设置为1即可.2、绝对编码器x轴零点丢失,该更换电池了!最好是带电更换电池!详细更换方式得参照随机器携带的维修说明书,那上边比较详细!当机床开机后返回参考点时出现超行程报警处理方法:(1)若X轴在返回参考点过程中,出现510或是511超程报警,可将参数0700LT1X1数值改为+99999999(或将0704LT1X2数值修改为-99999999)后,再一次返回参考点.若没有问题,则将参数0700或0704数值改为原来数值.(2)同时按P和CAN键后开机,即可消除超程报警.
边炕枯3488法兰克数控车床X轴可以回参考点,Z轴无法返参考点是什么问题? -
齐翰定18692013977 ______ 了解返回参考点的原理,就很容易找到原因了. 参考点附近有一个行程开关,这个行程开关被触动之后,机床开始最后的精确定位,然后停在参考点. 如果那个行程开关始终没有被触动,原因不用解释. 如果那个行程开关被触动,机床没有减速的动作,就看看行程开关的线路有没有问题,行程开关本身是不是坏了. PLC不容易坏的,其它可能性很小. 如果你说的参考点不是机械原点,是由参数设置的坐标点,就要看那个参数有没有被修改.