注塑机背压大小的区别
金融界2023年11月17日消息，据国家知识产权局公告，泰瑞机器股份有限公司取得一项名为“一种注塑机用锁闭式喷嘴及成型方法“，公开号CN115027002B，专利申请日期为2022年11月。
专利摘要显示，本发明公开一种注塑机用锁闭式喷嘴及成型方法，通过独特结构优势和特殊程序动作设计对喷嘴头进行有效开闭，适配大当量注射工况，保证封闭时喷嘴内能够产生足够背压，保证成型压力，提升喷嘴关闭的可靠性，最大限度降低原料流延的可能性。
采集日期：2023年11月19日
本文源自金融界
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游骆航787储料被压 -
于呢史19240649600 ______ 一、背压的形成 在塑胶熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退.为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的...
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于呢史19240649600 ______ 背压(也称为塑化压力)是指螺杆头部前端存料区融体在螺杆转动后退时所受到的压力.(适当的使用背压能使融体温度均匀,混合效果提高,并有利於排出融体中的气体.
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于呢史19240649600 ______ 塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向计量部位,且越来越多,逐渐形成一个压力推动螺杆向后退.为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压.望您采纳,谢谢
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于呢史19240649600 ______ 保压力:即保持模腔内胶料不发生逆流,能保持尺寸精度,但重量不稳定.对调较成品缩水问题起重要作用. 背压压力:镙杆后退时施于镙杆端部胶料的压力.可减少料花、气泡的现象. A:背压调节适当时,能增加熔胶密度,将料筒内空气所分解的气体排出,把胶料压实,使啤塑周期稳定,提高生产效率. B:背压高时,镙杆转速即慢,阻力较大,料筒镙杆容易受损,由于镙杆磨擦热作用,内热增加,在外加热不变的情况下,会使料温上升,粘度下降,产生逆流和漏流,在喷嘴也容易产生流涎现象. C:背压低时,镙杆转速即快,但难以把料筒内的胶料压实,胶粒不均匀,从而产生料花的现象,如加色粉的料即会出现深浅不同的色带. 注意:回料时镙杆应成旋转形,射胶时应成直线形.
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于呢史19240649600 ______ 注塑机在塑化时,螺杆后退受到一定的阻力,螺杆端部熔料建立其一定的压力,这种压力称为塑化压力,也称背压.背压的大小取决于螺杆结构,塑件质量要求,塑料种类及其特性等.背压的运用,要根据产品的原料的特性,以及在生产过程出现的问题进行更正.. 具体的话也就是这么多,不过你可以去参考相关的书籍,有一本书“注塑成型技术问答“.这个很不错,可以让你多了解注塑的一些知识
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于呢史19240649600 ______ 满意答案豺狼Dê微笑4级2011-02-18说最简单的,就是在加料时,螺杆往后旋的过程中,螺杆前部堆积的料越来越多,这些料把螺杆加速往后挤了,但为了把前面的料要压实,就要给螺杆一个往前推的力,这个力就是背压. 追问: 能否再深奥一点或另种说法 回答: 在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退.为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称背压 . 背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的.预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有 背压阀 ,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力.
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于呢史19240649600 ______ 目的:提高材料混炼密度.
游骆航787背压和注塑压力一样吗?
于呢史19240649600 ______ 背压是塑胶在塑化过程中建立在溶腔中的压力. 射压是螺杆先端射出口部位发生的最大压力,大小与射出油缸所产生的油压紧密相连. 注塑速度是在一定的压力下熔胶从喷嘴注射到模具中的速度. 螺杆转速是螺杆后退加料时转动的速度.
游骆航787背压,数控背压,独立数控背压主要区别?
于呢史19240649600 ______ 注塑机中,背压一般是指熔胶背压,即熔胶的时候,在注射腔保持一定的液压,使达到更好的塑化效果.博创机中,背压指手动背压,数控背压指借用油泵的比例压力阀做背压调控,独立数控背压指单独装一个比例压力阀做背压
游骆航787什么是背压 -
于呢史19240649600 ______ 背压指的是后端的压力,通常用于描述系统排出的流体在出口处或二次侧受到的与流动方向相反的压力(大于当地大气压). 通常是指运动流体在密闭容器中沿其路径(譬如管路或风通路)流动时,由于受到障碍物或急转弯道的阻碍而被施加的...