淬火的原理和作用

真空热处理淬火工艺（一）

真空淬火后的工件表面光亮、不增碳、不脱碳，可使承受摩擦和接触应力的产品的使用寿命提高几倍甚至更高。众所周知，工模具是应用真空淬火普遍、主要的产品。与表面状态好具有同等重要意义的是，淬火后工件尺寸和畸变小，一般可省去修复畸变的机械加工，从而提高了真空淬火的经济效果并弥补了设备投资大的不足。经真空淬火的产品硬度均匀，工艺稳定性和重复性好，这对采用计算机微电子技术和智能控制系统大批量生产的热处理工业的应用意义更为重要。

制订真空淬火工艺的主要内容是:确定加热制度（温度、时间及方式);决定真空度和气压调节;选择冷却方式及介质等。真空淬火的加热温度可参考常规工艺来确定。

一、真空油淬的冷却

按照淬火工件的形状、尺寸、技术要求和材质确定冷却操作时，首先应了解该钢种在连续冷却条件下过冷奥氏体的分解曲线，根据所要求的必要冷速选择合适的冷却方式。常用的冷却方式主要有油冷淬火和气冷淬火。近些年来，水及水溶性淬火介质已开始试验和应用。

1.真空油淬

真空淬火油应具备如下特性:饱和蒸气压低，即低压下蒸发少;不污染真空系统，不影响真空效果;临界压强（即得到与大气压下有相当淬火冷却能力的较低气压)低，随着气压的降低，冷却能力变化不大，而在真空下仍具有一定的冷却速度;化学稳定性好，使用寿命长;杂质和残碳少;酸值低，淬火后表面光亮度高。

目前，已经研制和生产了多种精制的适于真空淬火的油品，如美国海斯公司的HI 油、H2 油，日本初光工具公司的HV1 油、HV2油，前苏联的BM1 ~ BM4油等。我国研制成功并投入生产的ZZ-1、Zz-2真空油具有冷却能力高、饱和蒸气压低、热稳定性良好、对工件无腐蚀等特点，且质量稳定，适于轴承钢、工模具钢、航空结构钢等的真空淬火。

普通淬火油的特性指标随液面压强下降有明显的变化:如特性温度降低，特性时间延长;沸腾阶段出现在更低温度区间;在800 ~400℃范围的冷却时间比大气压下有明显延长等。因而，钢在低气压下油的冷却能力下降了，而在低温区却有较高的冷却速度。真空淬火油的冷却强度随液面上气体压强下降而降低的程度就小得多，这是由于在大气压以下一个较为宽广的压强区间，蒸气膜阶段能够迅速结束,蒸气膜对冷却过程的影响减弱的缘故。

由于真空加热的工件具有良好的表面状态，因而钢在真空淬火油中冷却可以获得与常规工艺相同或略高的硬度。从原理上讲，真空淬火时维持液面压力为临界压强即可获得接近大气压下的冷速。除此之外，提高气压还可以提高油的蒸发和凝结温度,因而可以避免因油本身瞬时升温造成的挥发损失和对设备的污染。工艺上常采用向冷却室充填纯氮气至40 ~73Pa（高于67Pa时对特性影响已不明显了)的操作，实践证明，对某些低淬透性钢，若将气压增至大气压以上，将可获得更高的冷速。这是由于蒸气膜进一步变薄了，缩短了传热慢的蒸气膜阶段。增压油淬进一步发展为油淬气冷淬火，这就为提高大型及精密工模具的淬火效果，减少畸变提供了多种选择的可能性。

咸裕看4398退火,正火,淬火,回火都有些什么作用?? -
冀郊弦17740682737 ______ 退火的目的是成分均匀化、细化组织、消除内应力、降低硬度、提高塑性. 正火的目的是调整刚的硬度、细化晶粒、为淬火做准备. 淬火的目的是提高硬度和耐磨度. 回火的目的是消除淬火是产生内应力、提高塑性和韧性.

咸裕看4398简述表面淬火的处理过程和作用 -
冀郊弦17740682737 ______ 表面淬火是将刚件的表面层淬透到一定的深度,而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法.表面淬火时通过快速加热,使刚件表面很快到淬火的温度,在热量来不及穿到工件心部就立即冷却,实现局部淬火.表面淬火采用的快速加热方法有多种,如电感应,火焰,电接触,激光等,目前应用最广的是电感应加热法 表面淬火的目的在于获得高硬度,高耐磨性的表面,而心部仍然保持原有的良好韧性,常用于机床主轴,齿轮,发动机的曲轴等.

咸裕看4398退火、正火、淬火、回火各起什么作用? -
冀郊弦17740682737 ______ 退火是为了消除内应力 正火使金属组织细化 淬火是提高金属的硬度 回火作用和退火差不多 原来学的不好,就这样吧!

咸裕看4398将烧红的铁器插入水中＂淬火＂防止铁生锈是什么原理? -
冀郊弦17740682737 ______ 淬火的目的是以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求.也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能.

咸裕看4398什么是回火及淬火,及作用 -
冀郊弦17740682737 ______ 回火又称配火.金属热处理工艺的一种.将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理.或将淬火后的合金工件加热到适当温度,保温若干时间,然后缓慢或快速冷却....

咸裕看4398高频淬火是根据什么原理 -
冀郊弦17740682737 ______ 高频淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法.这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合.又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗.正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用.

咸裕看4398齿轮表面为什么要淬火处理 -
冀郊弦17740682737 ______ 淬火时为了增加硬度,提高耐磨性,一般为高频淬火.

咸裕看4398想问下机械加工中“淬火,正火,退火,回火＂的知识?各是在什么工序的加工.起到什么作用 -
冀郊弦17740682737 ______ 淬火:加热到相变点温度以上后,急剧冷却的工艺.提高材料的硬度,但降低韧性. 正火:加热到相变温度以上后,正常冷却(空气中). 退火:加热到相变点温度以上后,缓慢冷却.消除淬火影响,消除应力,均匀成分. 回火:淬火后,再加热到某一温度(低于淬火温度),保温,然后冷却.均匀成分,稍降低硬度,大幅度提高韧性. 一般来说:先要退火、正火;消除原热处理影响.然后淬火,然后回火.

咸裕看4398高频淬火 的详细原理 -
冀郊弦17740682737 ______ 我在手机上,还是简单点说吧,百度上复制那些东西也没意思!高聘淬火的原理就是利用电流的集肤效应,高频高频,都是超高频,电流大,根据工件的要求调节电流的大小,以达到淬火程度的不同,这是个热门

咸裕看4398高频淬火的原理是什么? -
冀郊弦17740682737 ______ 利用电流的集肤效应,在零件表面形成电流进而加热工件,实现心部和表面不同的热处理状态;其中根据电流频率的不同分为工频、中频和高频.分别针对不同的淬硬深度和工件大小.高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热,如小模数齿轮及中小轴类零件等. 中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm,一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热. 工频(50HZ)加热淬硬层深度为10-20mm,一般用于较大尺寸零件的透热,大直径零件(直径Ø300mm以上,如轧辊等)的表面淬火.