焊缝宽度要求多少mm
工业金属压力管道设计安装施工单位应取得GC1或GC2级压力管道设计安装施工资质许可证证书。
一、工业金属压力管道焊缝预热方法和范围:
(1)一般采用柔性陶瓷电阻加热或远红外辐射加热,加热宽度每侧不少于焊件厚度的4倍采用电磁感应加热时,每侧不少于焊件厚度的3倍,且不得小于100mm。
(2)当管子外径大于219mm或壁厚不小于20mm时,宜采用柔性隔瓷电阻加热、远红外辐射加热或电磁感应加热方法进行预热。
(3)当待焊接区为类似点状时,加热范围以焊接中心为圆心,以焊缝最大深度尺寸的9 倍为半径的近圆形区域
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工业金属管道焊后热处理要求
二、工业金属管道焊后热处理要求
(1)当焊接工艺评定或相关标准有规定时,应进行工业金属压力管道焊后热处理。
(2)采用奥氏体焊接材料焊接奥氏体不锈钢材料时,其焊接接头可不进行焊后热处理。
(3)对含Cr9%~12%的马氏体耐热钢,焊后热处理应在焊件温度降到80~100℃、保温1~2h后立即进行。
(4)焊后热处理恒温温度的选择原则∶
1)不应高于焊接材料熔敷金属及两侧母材中最低的A值;宜低于该A。值30℃;
2)异种钢焊接接头应符合以下规定
a)当一侧为奥氏体型钢时,应避开脆化温度敏感区
b)当两侧均为非奥氏体型钢时,应按热处理温度较低侧材料的热处理温度上限确定。
(5)管道常用钢材焊后热处理温度和恒温时间可按规定。
(6)下列情况应进行后热处理
1)对容易产生延迟裂纹的材料,焊后若不能及时进行焊后热处理,应进行后热处理;
2)对含Cr9%-12%的马氏体耐热钢,焊后不宜采用后热。当被迫后热时,应在焊接完成、焊件温度降至80~100℃,保温1~2h后进行,后热处理温度为300~350℃,保温时间2h。
注∶①不同壁厚部件焊接接头焊后热处理厚度,应取下述两者中的较小值∶
a)焊缝厚度
b)焊缝处连接材料的较厚者
②焊缝厚度按照下述方法确定∶
a)坡口焊缝坡口加工后,包括内倒角加工后,两相接端壁厚较大者
b)角焊缝焊缝厚度
c)材料焊补∶被修补凹坑的深度∶
d)支管焊缝是指与纵向轴线相交的平面内尺寸。
(7)局部热处理应符合下列规定
1)管道对接接头加热宽度宜根据加热方法及外径(D.)与壁厚(S)的比值确定。加热中心应位于焊缝中心,并采取措施降低周向和径向的温差;
2)接管座焊件的加热,主管侧宜采用整圈加热或环形加热的方法,主管与接管侧的加热宽度从焊缝边缘起,不应小于两者中较大厚度的2倍;
3)异径管和支管连接等异形结构焊件宜采用分区控制的加热装置,并根据焊件的实际情况和温度分布调整加热功率。
巢震审1568钢箱梁焊缝尺寸 -
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