球墨铸铁退火组织

　　铸铁的热处理和钢的热处埋有相同之处，也有不同之处。铸铁的热处理一般不能改善原始组织中石墨的形态和分布状况。对灰口铸铁来说，由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性能起主导作用的困素，因此对灰口铸铁施以热处理的强化效果远不如钢和球铁那样显著。故灰口铸铁热处理工艺主要为退火、正火等。

　　对于球铁来说，由于石墨呈球状，对基体的割裂作用大大减轻，通过热处理可使基体组织充分发挥作用，从而可以显著改善球性的机械性能。故球铁像钢一样，其热处理工艺有退火、正火、调质、多温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等。

　　铸铁的热处理工艺：

　　1.消除应力退火

　　由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为 500～550℃保温时间为 2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的 90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过 550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。

　　2.消除铸件白口的高温石墨化退火

　　铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到 550-950℃保温 2～5h，随后炉冷到 500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和 A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。

　　3.球铁的正火

　　球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过 950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间 820～860℃。正火之后一般还需进行处理，以消除正火时产生的内应力。

　　4.球铁的淬火及回火

　　为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到 Afc1 以上 30～50℃(Afc1 代表加热时 A 形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为 350—500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为 500—60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。

　　5.球铁的多温淬火

　　球铁经等温淬火后可以获得高强度，同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部 A 化、不残留 F，同时也避免 A 晶粒长大。加热温度一般采用 Afc1 以上 30～50℃，等温处理温度为 0～350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J/cm2，HRC=47～51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。

　　6.表面淬火

　　为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高(中)频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。

　　7.化学热处理

　　对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件，可以采用类似于钢的化学热处理工艺，如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。

　　铸铁的热处理和钢的热处埋有相同之处，也有不同之处。铸铁的热处理一般不能改善原始组织中石墨的形态和分布状况。对灰口铸铁来说，由于片状石墨所引起的应力集中效应是对铸铁性能起主导作用的困素，因此对灰口铸铁施以热处理的强化效果远不如钢和球铁那样显著。故灰口铸铁热处理工艺主要为退火、正火等。对于球铁来说，由于石墨呈球状，对基体的割裂作用大大减轻，通过热处理可使基体组织充分发挥作用，从而可以显著改善球性的机械性能。故球铁像钢一样，其热处理工艺有退火、正火、调质、多温淬火、感应加热淬火和表面化学热处理等。

薛追曹1492球墨铸铁齿轮的热处理工艺 -
简肺孔13441047201 ______ 退火也分几种啊 完全退火 不完全退火 等温退火 去应力退火等等,一般情况下退火目的就是平衡组织稳定组织去除加工中产生的应力等,原理什么的 搞工艺的不用去管他,我觉得你是指去应力退火,这个工艺一般下在-550-650之间,升降温速度控制在60-70左右就行,保温时间根据工件厚度来,具体问题具体分析,出入炉温度要求不高的时候就400,这个问题有时候也跟客户发生关系,人家要求如果到100-200就得按照人家的干,我个人觉得去应力退火要求很宽泛,没有其他热处理那么讲究的,

薛追曹1492铸造件,焊接件制作完成后需要进行那种热处理 -
简肺孔13441047201 ______ 焊接后需要进行热处理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG. 焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理,称为焊后热处理.焊接接头的焊后热处理作用是: (1)降低残余应力. (2)调整焊接接头机械性能. (3)改善焊缝金属热影响区金相组织. 焊后消除应力热处理的作用如下: (1)降低或消除由于焊接而产生的残余焊接应力. (z)降低热影响区硬度. (3)降低焊缝中的扩散氢含量. (4)提高焊接接头的塑性. (5)提高焊接接头冲击韧性和断裂韧性. (6)提高抗应力腐蚀能力. (7)提高组织稳定性.

薛追曹1492球墨铸铁管有什么特点?
简肺孔13441047201 ______ 球墨铸铁管是铸铁管的一种.质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能.退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等.

薛追曹1492球铁能调质吗? -
简肺孔13441047201 ______ 应该进行退火! 退火的目的是:使铸态组织中的自由渗碳体和珠光体中的共析渗碳体分解,从而得到高塑性的铁素体球墨铸铁. 也可进行调质 球墨铸铁进行淬火和回火的目的是为了得到回火马氏体、回火托氏体和回火索氏体,提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性. 球墨铸铁的淬火是将铸件加热到860~880 ℃保温1~4h,然后放入水或油中淬至200~300 ℃立即取出.复杂铸件可淬入80~100 ℃油中,以防止出现裂纹.

薛追曹1492铸铁件退火的种类及目的是什么? -
简肺孔13441047201 ______ 铸铁件常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等. 退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等. 1,...

薛追曹1492球墨铸铁含碳低如何解决,铸件缩孔如何处理 -
简肺孔13441047201 ______ 球墨铸铁含碳低是熔炼工艺问题,低很多的话在熔炼时改善配方;低不多,可以在铁水出炉后,孕育处理之前添加增碳剂来进行调节;铸件缩孔是铸造工艺问题,球铁和灰铁是有区别的,球铁在球化结晶时有一个二次膨胀的问题,所以浇注工艺,砂型的选用非常重要,要想解决这个问题,只有具体问题具体解决,没有看到你的零件,不能帮你具体的来说明了.你的问题很专业,商业价值很大,希望采纳后再加点分.

薛追曹1492球墨铸铁管如何提高韧性的球墨铸铁退火
简肺孔13441047201 ______ 球墨铸铁在铸造过程中此普通灰口铸铁的白口倾向大,内应力也较大,铸铁件很难得到纯粹的铁素体或珠光体基体,为提高铸铁件的延性或韧性,常将铸铁件重新加热到900-950℃并保温足够时间进行高温退火,再炉冷到600℃出炉变冷.过程中基体中的渗碳体分解出石墨,自奥氏体中析出石墨,这些石墨集聚于原球状石墨周围,基体全转换为铁素体.若铸态组织由(铁素体+珠光体)基体,以及球状石墨组成,为提高韧性,只需将珠光体中渗碳体分解转换为铁素体及球状石墨,为此将铸铁件重新加热到700-760℃的共析温度上下经保温后炉冷至600℃出炉变冷.

薛追曹1492改善铸铁件整体性能为目的热处理 -
简肺孔13441047201 ______ 改善铸铁件整体性能为目的热处理为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火,提高韧性的球墨铸铁退火,提高球墨铸铁强度的正火、淬火等.1.消除白口退火普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件...

薛追曹1492重庆球墨铸铁管性能有哪些?
简肺孔13441047201 ______ 球墨铸铁管是铸铁的一种,是一种铁、碳和硅的合金.球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的,一般石墨的大小为6-7级,质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质,钢的性能.退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能较好.球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等.是供水管材的首要选择,具有很高的性价比.

薛追曹1492要使球墨铸铁分别得到珠光体,铁素体,和贝氏体的基体组织热处理工艺上的依据是什么 -
简肺孔13441047201 ______[答案] 球墨铸铁分别得到珠光体,铁素体,和贝氏体的基体组织热处理工艺 分别是:正火,退火和等温淬火 我不知道你要的依据是什么意思,可以这样告诉你,组织与工艺是相对应的,有什么样的工艺,就有相对应的组织.