电子厂smt岗位危害

首件检测在制造业普遍存在，指的是在量产前先制作一个样品进行检测，如果符合要求再批量生产。在 SMT工艺中，首件检测也是一个非常重要且有效的品控手段。

SMT首件板也就是SMT生产过程中贴装出来的第一块未过炉的板，通常分为锡膏板、红胶板、胶纸板。锡膏板是指在PCB上印刷锡膏，然后贴装电子元件。红胶板与锡膏板类似，只是PCB上印刷的是红胶。胶纸板是指在PCB上贴一层双面胶，再贴装元件。

SMT首件板之所以要使用炉前板，是因为其实质是在检测物料，如电阻的阻值，电容的容值等。所以，一旦过炉以后，元件与线路导通，在测量单个元件的时候其检测值就会出现较大偏差，并影响结果的判定。

图一【人工首检作业】

SMT首件检测的作业方式在最近10年发生了很大的变化。

起初，人们把BOM表、图纸打印出来，对于电阻、电容类元件使用表笔人工夹测，人工读取LCR电桥实测值，与BOM表定义的标准值进行对比，人工判定结果，并在纸质BOM表及图纸上用笔标记已测元件，作业较为严谨的，还会记录实测值。

对于IC、三极管等元件，则通过放大镜进行丝印和方向的观察。这种完全人工作业的方式，对于人员的素质要求较高，培训难度大，作业流程相对不够严谨，通常是2个人配合作业，效率低下，且追溯性较差。

图二【半自动首件检测仪】

后来，出现了半自动首件检测仪，其核心是一套辅助测量的软件系统，应用了数据库、仪器通讯、机器视觉等技术，可以免去纸质BOM表及图纸、实现自动比对和记录，虽然仍需手动进行夹测，但是完全可以1个人作业，效率上有了很大提升，更易用且更为严谨，而且可以生成首件报告，追溯性更强，这也是目前的主流作业方式。

图三【全自动首件检测仪】

近几年，全自动首件检测仪开始逐渐普及，它使用精密机械来进行自动夹测，从而解放了人的双手，并且在检测效率上也有了大幅提升，检测速度可以达到1秒/元件。作为更先进技术、更高生产力的代表，全自动首件检测仪终将取代半自动首件检测仪，但是因为市场因素，这个过程会较为缓慢，半自动与全自动设备共存的局面会长期存在。

回望首件检测的发展过程，先后经历了手工、半自动、全自动三个阶段。我们横向对比SMT工艺中的锡膏检测(SPI)与外观检测(AOI)，其发展历程非常相似。目前SPI与AOI早已从“离线式”发展到“在线式”的阶段。那么，首件机是否有可能被AOI所取代？是否会往“在线式”方向发展？其意义何在？有哪些技术瓶颈需要突破？

首先，首件机被AOI取代的可能性不大。首件机与AOI的主要区别在于它具有元器件电性测试的功能，两者可以互补，而非互相竞争或替代。对于0402或更小阻容类元件，AOI通过外观检测无法准确测量其有效值，所以无法有效防错。但是AOI也有其优点，AOI侧重外观检查，在视觉算法方面明显要比首件机强，在异形元件、焊点检测等方面是目前所有首件机所不具备的。

其次，首件机往“在线式”方向发展，是具有一定意义及合理性的。初步的设想，首件机如果实现了“在线式”，就可以通过软件系统定义各种抽检规则，比如检首板，检尾板，每隔1小时抽检1pcs，也可以与MES系统进行通讯，当前面贴片机换料以后，自动通知后面的首件机，按该站位所对应的贴装位置进行抽检。首件系统与MES系统进行对接，当出现异常时，自动进行报警和停线。

那么，目前没有实现“在线式”的技术瓶颈在哪里呢？主要是目前的全自动首件设备，下针方式主要采用下压式，所以只能测胶纸板、红胶板，无法检测锡膏板。可以检测锡膏板，是实现“在线式”必须要突破的技术瓶颈。相信在不久的将来，这个难题一定会得到突破。

今年的市场状况不容乐观，更加剧了设备行业的内卷。在从事了十余年的首件设备研发以及公司管理运营之后，我们深刻体会到，降价很容易做，但是不利于企业的可持续发展，对整个行业的永续经营伤害很大。创新才是最难做的事。只有在技术，管理，营销等多方位不断创新，持续选择去做那些难做的事，始终保持先进性，才是企业持续良性发展的根本。希望大家共同努力，提供更加优质的产品和服务，我相信首件检测这个行业依然会持续蓬勃发展。

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【作者简介】：

郑建华，从事软件开发及项目管理20年，先后主导人事考勤、电子厂物控仓储、SMT防错料、电子厂MES系统、SMT首件检测等软硬件项目研发。目前在深圳捷登智能有限公司任总经理，兼技术总监，主要负责公司SMT首件检测仪生产管理及新产品研发。

芮连荆2570有朋友要带我入SMT这行,但是上夜班对身体真的危害大,我又学历低,难道我们学历低的人就一定没工作吗? -
阙邱董19431748917 ______ 找自己感兴趣,能养活自己有发展前景适合自己的工作.学历低,自己找对了方向,起点低点,自己肯努力学习也可以做好.缺什么就积累什么,如果自己缺什么,想干什么都不知道,那认真想下.

芮连荆2570电子厂对人体有那些危害? -
阙邱董19431748917 ______ 电子厂有焊锡炉,会有毒气体产生.正规的公司会有抽风系统.辐射的话smt机会有红外线辐射.不过对人体影响不大.具体要看公司的安全设施做得到不到位了

芮连荆2570做电子对人体有哪些危害 -
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芮连荆2570我在某个电子厂上班两年,请问电子厂品对女性生理有什么伤害? -
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芮连荆2570SMT车间会使得嗓子嘶哑吗? -
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芮连荆2570x - ray与微波炉哪个辐射大?在电子厂smt车间从事x - ray工作究竟对人身体有多大的害处? -
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芮连荆2570SMT流程哪部分危害 -
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芮连荆2570电子厂里SMT有毒吗? -
阙邱董19431748917 ______ 有一定的毒性,特别是印刷和回流,要自己多注意啊!

芮连荆2570SMT贴片加工有危险吗? -
阙邱董19431748917 ______ 新版 ANSI/ESD S20.20-2007静放电控制方.表中是新版 ANSI/ESD S2020-2007标准的案体系标准,将敏感器件按照人体放电模型HBM(Human Body Model)、机器放电模型MM( Machine Model)、带电器件模型CDM(Charged Device Model)、...

芮连荆2570SMT加工过程中静电放电有哪些危害?
阙邱董19431748917 ______ 电子产品制造过程,从半导体材料到最终的组装要经过半导体制造、晶片、装片、固定、键合、封装、电路板制作、SMT加工贴装焊接、插接、装配、测试等多个环节经历各环节不同厂家数百个工序,任何一个环节上的静电都可能对器件造成损伤.一旦哪一个环节的静电保护不够就意味最终产品出现问题.而全过程系统化地控制静电也是电子行业静电防护的一个重要特点.代电子产品生产自动化程度越来越高,但在整个制造过程离开人员操作是不可能的.相比机器设备人的活动要复杂的多,人对器件的操作要复杂的多,因而人体静电的防护要比设备和环境要复杂的多.同时,人作为生产的主宰,人员防静电的意识和静电防护的操作水平会最终决定静电防护是否有效.这些都会增加静电防护的难度.