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电镀表面发黑怎么处理

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-04

陕西本道传媒关于标识牌制作常见金属表面处理分析是这样的:镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。


电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。并且,还有如下分类:

1、电泳:电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

2、镀锌:指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。

3、发黑:其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层,提高钢件的防锈能力,但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

4、发蓝:在高温下(约550℃)氧化成的四氧化三铁呈天蓝色,故称发蓝处理。使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。

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蓝盛米3721镀锌的朋友镀件发黑怎么办? -
闾窦裴13358073305 ______ 变黑是因为金属表面被氧化了 用酸性溶液擦拭或洗刷 比如稀盐酸

蓝盛米3721镀锡层发黑怎么办?
闾窦裴13358073305 ______ 电镀锡溶液控制出问题光亮镀锡才会出现发黑现象,需严格控制镀锡溶液的各项参数在合理范围. 局部发黑可以用砂纸打磨掉,然后用挂锡的方法涂锡,然后研磨打平. 所以挂锡,就是将金属锡融化涂于物体上. 麻烦好评,谢谢~

蓝盛米3721镀铬工件表面发黑,并未镀上铬.是什么原因?该怎么解决呢? -
闾窦裴13358073305 ______ 在镀这前把发黑的拿到滚筒里面滚一下就可一了.既抛光.

蓝盛米3721镍板电镀后变黑怎么处理 -
闾窦裴13358073305 ______ 应该是有钝化的迹象了,用稀硫酸或者稀盐酸浸泡,浸泡后就会显现出镍板的本身颜色了.另外分析下镀液的成分看是否失调.

蓝盛米3721电镀钝化完发黑或者发黄 过火了怎么办 -
闾窦裴13358073305 ______ 是碱性镀锌吗?若是则有两个可能,镀锌夜重金属超标,或碱含量过高,若不是碱锌则只可能是重金属超标.

蓝盛米3721铸件电镀后经常会出现发黑,经查:铸件表面存在气孔,电镀后经常后酸水吐出,导致发黑. -
闾窦裴13358073305 ______ 答:这个问题很明显出在铸件上,如果铸件质量得不到提高,在电镀工序弥补是很费劲的.先要把孔填满,不然这个问题不会得到解决.办法是先行镀铜,把孔先填满,因为铜的分散性较好,填满后再镀其它镀种.

蓝盛米3721电镀仿金低位发黑怎么办 -
闾窦裴13358073305 ______ 表面有否过高温防护?分两大类考虑 1 防护层本身的问题;2 镀层本身的问题.如果是1 则换 如果是2 也分两种考虑 1 仿金本身氧化 2 底镀层氧化 如果是1 建议你将镀液处理下 里面的锡二价居多或者是有铁,砷,等杂质.或者有氧化性比较强的东西.还有你的钝化是那类,比较重要的一点就是钝化液的PH很重要,在4左右,有黑点最常见的原因是钝化之前的清洗不彻底(上面不能有碱或者氰化钠存在)一旦有很容易花黑或者黑点

蓝盛米3721电镀黑叻不黑处理方案 -
闾窦裴13358073305 ______ 加黑镍盐和黑镍调和盐.很多电镀原材料公司都有.具体可以让公司给你实验看加多少量.或者看是不是电镀工艺上有什么问题.

蓝盛米3721本有人有一批粉末冶金烧结的产品,铁粉压铸的,电镀不到一天,表面全部发黑严重!谁有好办法解决? -
闾窦裴13358073305 ______ 完全没用了,得退掉再电镀,粉末冶金的前处理比较特别,还有预镀也是关键,要不没结合力或者有腐蚀出来.

蓝盛米3721电镀类冲压件表面处理工艺的特点是什么?
闾窦裴13358073305 ______ 电镀类冲压件表面处理工艺的特点:提高冲压件的防锈能力.钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的,其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层,提高钢件的防锈能力.发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种,镀锌、锡是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术.现在主要采用的方法是热镀锌.磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜.磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提供漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用.

(编辑:自媒体)
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