皮带轻跑偏重跑偏接线

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皮带轻跑偏重跑偏接线

来源：baiyundou.net 日期：2024-08-22

图尔克DNI12U-M18E-AP4X3转速监控器更换为BCVS-20智能速度检测装置。

BCVS-20 智能速度检测装置安装示意图

BCVS-20 智能速度检测装置实物图

1、产品概述

BCVS-20智能速度检测装置主要用于监测带式输送机在运行中出现的输送带（皮带）与驱动滚筒之间的打滑，传统的智能速度检测装置是机械接触式检测，经常会出现接触轮损坏，\n \nBCVS-20智能速度检测装置采用接近开关的非接触检测方式，接近开关安装于从动滚筒或增压滚筒位置，通过检测滚筒上的感应片的脉冲数，通过CPU进行计算，判断皮带是否出现打滑，\n 并及时发出报警和（停机）信号。

智能速度检测装置广泛应用于输煤皮带、送料皮带等带式输送机的打滑检测。适应于电力、冶金、化工、煤矿等行业。

智能速度检测装置安装位置示意图如下图1和图2所示，安装位置①增压滚筒，安装位置②从动滚筒，下图为安装到从动滚筒位置。

图1 智能速度检测装置安装位置—增压滚筒

图2 智能速度检测装置安装位置—从动滚筒

2、产品功能

（1）、该装置具有皮带启动后由0速度到额定转速的9秒延时功能；

（2）、皮带正常转速运行过程中因为某种原因出现皮带打滑，当皮带转速低于额定转速的80%时（可设置），轻打滑继电器吸合，输出一开一闭继电器接点信号，此信号给予PLC或DCS系统；在系统画面弹出皮带轻度打滑；

（3）、当皮带转速低于额定转速的70%时（可设置），重打滑继电器吸合，输出继电器一开一闭继电器接点信号（此时轻打滑继电器依然吸合），此信号给予PLC或DCS系统；在系统画面弹出皮带重度打滑，同时给皮带电机一个跳闸信号；

（4）、当皮带机停止时，重打滑和轻打滑继电器自动复位；

（5）、当皮带机速度高于额定速度的120%（可设置），超速继电器吸合；

（6）、当皮带机速度为大于20个脉冲／分钟时，皮带机速度继电器吸合；

3、产品特点

（1）、非接触式检测，无磨损，免维护；

（2）、采样磁性感应技术，感应距离可达25mm，可避免现场金属件误触发；

（3）、可自学习转速，免设置；

（4）、OLED中文显示，方便查询和使用，可在强光和低温下可靠工作；

（5）、304不锈钢控制箱结实耐用，防护等级IP65。

4、产品组成及规格

智能速度检测装置由测速打滑检测装置、速度检测探头、感应磁铁、不锈钢控制箱、安装支架、波纹管和线缆组成，如图3所示。

图3 BCVS-20 智能速度检测装置

BCVS-20智能速度检测装置规格参数如下表1所示。

表1 BCVS-20智能速度检测装置规格参数

5、安装和设置流程

（1）、根据说明书的附件清单检查物料是否齐全；

（2）、准备安装工具：电焊机、手枪钻、活动扳手、螺丝刀、防水胶带、PVC胶带、传感器延长电缆（RVV2*0.75或RVV2*0.5）、传感器电缆延长波纹管（外直径13mm，型号AD13);

（3）、收到货后和售后技术人员联系，视频远程指导确认安装位置；

（4）、安装位置可根据现场要铺设的电缆长度最短为原则，选择安装在从动滚筒或增压滚筒处，不锈钢控制箱尺寸图如下图4所示；

图4 检测仪控制箱安装尺寸

（5）、确定探头支架是正立安装还是倒立安装；

（6）、固定安装支架，在安装支架上固定探头，将探头的螺母拧紧，防止探头松动，感应磁铁与速度感应探头的感应距离为25mm，安装好后探头与磁块距离建议设置为≤20mm为最佳，探头安装示意图如图5所示；

图5 探头安装示意图

（7）、连接探头与控制箱的两芯电缆，注意电缆接头密封良好，软管无破损；

（8）、连接好电缆，在检测仪的控制箱内有18位接线端，如图6图7所示；探头棕色线接11号端子（24V），探头蓝色线接13号端子（输入），再根据使用需求连接打滑输出信号电缆；连接好电缆后给控制箱加电，或者由皮带启动回路给控制箱加电；

图6 测试打滑检测装置接线端子

图7 测速打滑检测装置接线端子示意图

（9）、观察信号输入指示灯，辊筒每转一圈会有一个脉冲输入，测试时若有信号丢失则需要调节探头的前后和左右距离，保证速度检测探头能够可靠感应；

（10）、智能速度检测装置出厂默认值为加电后延时9秒开始检测，额定转速默认为360rpm，轻打滑默认值为额定转速的80% （288rpm），延时1秒输出；重打滑为额定转速的70% (252rpm），延时为0秒输出；

（11）、当皮带达到额定转速后，按学习键，系统会自动提示学习完成，学习时长约0.5秒；

（12）、学习完毕后可以满足80%现场需求，无需再次设置；

（13）、根据现场皮带负载和使用情况可以调节任意参数，参数表如下表2所示；

表2 智能速度检测装置参数

（14）、详细设置方法请联系售后技术人员，视频远程指导设置。

6、安装注意事项

（1）、锁紧探头固定螺丝、支架螺丝、端子电缆紧固螺丝、控制箱出线孔螺丝。

（2）、传感器线缆需用波纹管防护处理，控制箱固定面需牢靠；

（3）、根据现场环境，必要时给探头上方添加防护罩，可增加探头使用寿命。

7、测速打滑检测装置面板介绍

图8测速打滑检测装置操作面板

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安竹呼13082257507 ______ 原因就一个:皮带跑偏甚至扭曲了,需要调整跑偏开关角度. 跑偏开关又叫两极跑偏开关.输送机在运行中,当皮带跑偏且与跑偏开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移.当立辊偏转角度超过20°时,一级开关动作,输出报警信号.当立辊偏转角度超过35°以上时,二级开关动作,输出停机信号.一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整.二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机.当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,跑偏开关的立辊可自动复位.

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安竹呼13082257507 ______ 故障原因处理方法皮带跑偏 1.皮带本身歪斜调换部分皮带 2.尾部拉紧装置和滑道变形出轨调整整形 3.机架不直(包括中间架) 以中心线为准校正 4.调节轮、槽、回形轮支架不正调整槽、回形轮支架、调节轮检修 5.改向滚筒不正调整改向滚筒水平和中心位置 6.各种滚筒上粘杂物,胶接头不正修理清扫器清理粘煤和重新检修胶接头 7.物料偏载,导煤槽偏移改进导料槽位置 8.落料点不正调整落料点 9.挡煤皮带单边磨损更换挡煤皮带

广削志1628输送带跑偏如何调试 -
安竹呼13082257507 ______ 调整输送带跑偏的公式是:跑紧不松.用调整张紧机构方法运行皮带时,如果在空载和重载条件下偏向同一侧,说明皮带两侧的松紧程度不同.张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整.如果胶带左右偏离,没有固定方向,说明胶带松弛,应调整张紧机构.输送带跑偏的原因:输送带跑偏的原因很多.一般是设备调整不当,皮带生产过程存在误差,容易造成喇叭口跑偏.驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,导致输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏.滚筒跑偏时,滚筒两侧输送带松紧不一致.沿宽度方向的牵引力Fq也不一致,有增大或减小的趋势,会使输送带附加一个减小方向的移动力,导致输送带向松边跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”

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（编辑：自媒体）