硫含量过高对钢的影响

梅轰是3650金属钢材含硫量对与金属本身的性质和加工性质有什么影响
贡马沾18477636752 ______ 在钢材许可的条件下,当含硫量较高时,往往降低钢的耐腐蚀性能,提高钢的切削加工性能.

梅轰是3650杂质元素一硫对钢有哪些影响?
贡马沾18477636752 ______ 硫是由生铁和燃料带入钢中的.硫几乎不能溶解于铁 素体中,而是以硫化铁的形态存在.硫化铁与铁则形成低 熔点的共晶体而分布于奥氏体的晶界上.当钢材在800度 ~ 1200度进行锻压成形时,容易使钢材沿奥氏体晶界开裂, 这种现象称为热脆性.为了尽量减少硫的有害作用,必须 在钢中加人锰.锰在温度达到1620度时,可以和硫形成高 熔点的锰化硫,在高温下有一定塑性,避免了热脆性,改善 钢的热加工性能.因为硫的有害影响,所以要根据钢的质 量要求,严格控制硫的含量.

梅轰是3650钢中常存在杂质指的是什么?他们对钢有什么影响? -
贡马沾18477636752 ______[答案] 钢中常存在杂质指的是硫和磷 他们对钢的影响是: 当磷的含量偏高时,则钢有较高的冷脆性——即钢在低温下呈现的耐冲击值明显降低的现象 当硫的含量偏高时,则钢会出现热脆性——即钢在较高温下呈现的耐冲击值明显降低的现象

梅轰是3650铁矿石的硫超标对炼铁有什么危害 -
贡马沾18477636752 ______ 铁矿石中氧化亚铁的含量高低对炼铁中有什么影响 炼铁过程那是把氧化铁(三氧化二铁,四氧化三铁,氧化亚铁)中的氧原子用碳元素还原出来,生成铁和一氧化碳,二氧化碳的工业过程;炼钢过程那是把铁水中的碳元素,硅元素与氧元素氧化成一氧化碳,二氧化碳,二氧化硅的反应过程.这都是化学变化.硫和磷是在冶炼过程中残在于钢中的有害成分. 钢中有硫存在时,当加热到期1000——1200℃再进行锻造和轧制会使工件沿晶界开裂,这种现象称热脆性.另外,硫还使钢的焊接性通能降低,焊缝易出现一裂纹和气孔. 磷能使钢的强度及硬度显著提高

梅轰是3650钢材中硫和氧的含量过量会导致钢材热脆对吗??
贡马沾18477636752 ______ 钢材中硫的含量超过规定标准会导致钢材会导致钢材在高温工作时变脆.硫是炼钢时由矿石和燃料带入钢中的.硫在钢中与铁形成化合物FeS,FeS与铁则形成低熔点(985°C)的共晶体分布在奥氏体晶界上.当钢材加热到1100-1200°C进行锻压加工时,晶界上的共晶体已熔化,造成钢在锻压过程中开裂,这种现象称为热脆.因此,硫是有害元素,其含量(Ws)一般应严格控制在0.03%-0.05%以下.

梅轰是3650钢坯中的硫过高会造成什么结?钢坯中的硫过高会造成什么结果
贡马沾18477636752 ______ 最主要的是后续加工时,会造成延展性不好,成品质量下降,以及成品S含量超标不合格.

梅轰是3650焦炉煤气中硫含量对炼钢生产有何影响 -
贡马沾18477636752 ______ 一般,硫在钢中是有害元素,会引起钢的热脆;对于转炉炼钢,生产优质钢时,一般要求出钢时硫要低于0.010%,甚至低于0.005%;所以要求转炉炼钢所用铁水的硫含量越低越好,炼钢的负担就越轻,那么就要求炼铁所用的焦炭含硫量越低越好.如果用焦炉煤气炼钢,焦炉煤气中的硫会进入钢中,增加转炉炼钢脱硫的负担和难度,延长冶炼时间,增加生产成本;如果用于生产炼铁所用焦炭的焦炉煤气含硫量高,那么所产的焦炭含硫量也会相对较高,这样就会使铁水、钢水含硫量高,同样也会增加转炉炼钢脱硫的负担和难度,延长冶炼时间,增加生产成本.

梅轰是3650建筑钢材的化学成分对钢材的性能有何影响? -
贡马沾18477636752 ______[答案] 特别是硫、磷含量高是钢材力学性能降低,易产生脆性;碳含量超标是强度高,抗拉力和抗剪切力急剧降低.