精密度差的原因有哪些
1．精密轴承对相配机件的要求
由于精密轴承本身的精度在1μm以内，因此要求与其相配机件(轴、轴承座、端盖、挡圈等)有很高尺寸精度和形状精度，特别是配合面精度要控制在与滚动轴承相同的水平内，这一点至关紧要，而也最易被忽视。
必须还注意精密轴承的相配机件如果达不到上述要求，常使精密轴承在安装后发生比原轴承误差大数倍，甚至10倍以上的误差，完全不成其为精密轴承，原因是相配机件的误差往往不是简单地叠加到滚动轴承的误差上，而是以不同的倍数放大后加上去的。
2．精密轴承的配合
为了保证轴承在安装后不产生过大的变形，必须做到：
(1)轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要按照轴承的相应精度来要求。
(2)既要精确计算旋转套圈配合的过盈量，也要精确计算固定套圈的合适配合量。
旋转套圈灼过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实保证工作温度下的热膨胀影响，以及最高转速下的离心力影响，才不致造成紧配合表面的蠕动或滑动。固定套圈根据工作载荷大小和轴承尺寸，选取极小的间隙配合或过盈配合，过松或过紧都不利于保持原来精确的形状。
(3) 滚动轴承如在高速条件下运转，而且工作温度较高，应特别注意旋转套圈的配合不可过松，以防止出现偏心振动，以及固定套圈的配合不可出现间隙，以防止套圈在负荷下变形并激发振动。
(4)对固定圈采取小过盈配合的条件是相配表面双方都有很高形状精度和较小的粗糙度，否则造成安装困难而拆卸更难，此外，还需要考虑主轴热伸长的影响。
(5)使用成对双联角接触球轴承的主轴，多半载荷较轻，其配合过盈量如偏大，则其内部的轴向预紧量将显著偏大，造成不利影响。使用双列短圆柱滚子轴承的主轴以及圆锥滚子轴承的主轴，其载荷相对较大，所以其配合过盈也相对较大。
3．提高实际配合精度的方法
为了提高滚动轴承安装时的实际配合精度，必须利用不使轴承变形的测量方法和测量工具，对轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的精密测量，可将有关内径和外径的测量项目全部予以测出，并且对测得数据做出全面分析，以此为据，精密配作轴与座孔的轴承安装部位的尺寸。在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时，应在与测量轴承时相同的温度条件下进行。
为保证有较高的实际配合效果，轴和座孔与轴承相配的表面，其粗糙度应尽可能地小。
在作上述测量时，应该在轴承的外圆和内孔上，以及轴和座孔的对应表面上，在靠近装配倒角的两侧，分别做出能示明最大偏差方向的两组标记，以便在实际装配时，使相配两方的最大偏差对准同一方位，这样在装配后，双方的偏差得以部分抵消。
做出两组定向标志的目的，在于对偏差的补偿可以综合考虑，既使两端支承各自的旋转精度有所提高，又使两支承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得到部分消除。对配合表面实行表面强化措施，如喷砂处理，用直径略大的精密塞柱插塞一次内孔等，都有利于提高配合精度。
(大国龙腾 运转世界 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦C E MB MA）
进口轴承类型选择安装和更换注意事项
1、载荷
轴承类型的选择要按照载荷（径向、轴向、力矩）的类型和作用在IKO进口轴承上载荷的大小来进行。在尺寸系列相同的轴承中，滚子轴承比球轴承具有更大的额定载荷。
2、旋转和速度
轴承的极限速度决定于轴承类型、轴承尺寸、工作精度、保持架结构、载荷、润滑系统以及密封类型与设计。轴承尺寸表给出的标准滚动轴承的转速极限作为轴承类型选择的一个依据。用于高速旋转速度的轴承通常应具备较高的精度。当轴承用于极限速度运转时，请联系我们咨询详细情况。
3、噪音和力矩
所有进口轴承都是为了以低噪音和低力矩运转而设计和生产的。球和滚子轴承的许多类型中，单列深沟球轴承是有望以最低噪音和力矩运转的。
4、调整
如果轴和轴承座的调整精度是低劣的或由于载荷缘故轴是挠曲的，那么IKO进口轴承的内外圈就是偏心的。非调心滚动轴承只能通过组合的内部游隙控制容许偏心量。如果要所期望的倾斜角在内外圈之间出现，那么轴承就应从诸如有调心垫圈的推力球轴承，调心轴承或调心滚子轴承等类型中挑选。轴承的容许倾斜角因轴承类型、内部游隙、和载荷条件而不同。若轴承中的偏心角大于该容许角就可能出现轴承内部损伤。
5、刚度
当滚动轴承承载时，轴承套圈和滚动体之间的接触区将产生弹性变形。此弹性变形的量将因载荷、轴承类型和轴承尺寸的不同而不同。若将尺寸系列相同的轴承进行比较，滚子轴承比球轴承有高得多的刚度；比较类型相同的轴承。尺寸大的轴承比尺寸小的轴承有较高的刚度（两套或多套轴承组合的预载荷组件将增大刚度）。
6、安装与拆卸
滚动轴承分为可分离型、或不分离型轴承。若使用的是可分离型轴承，其安装与拆卸非常方便。配合使用的圆锥孔轴承和衬套。或液压装置，可使轴承的安装拆卸变得更容易。轴承安装不良有可能产生轴承噪音和寿命缩短。安装轴承时注意以下事项：
-保持轴承清洁
-防止锈蚀
-保护轴承免受外伤
7、轴向定位；轴承配置
通常轴以两套（或与之相当的）轴承单元支承。一般来说，其中一个轴承是对该组合的轴向位置起保持（或固定）作用，另一轴承的作用是允许线性膨胀。固定端轴承必须牢固的安装在轴承座和轴上。
8、轴承环境
如果在接近轴承安装处有一比较大的震源，或轴承要应对冲击载荷，建议使用调心滚子轴承或推力调心滚子轴承。标准轴承不适宜在恶劣的（载荷、转速、运转温度、润滑剂量、震动环境）条件下工作。
轴承损坏需要拆卸更换，不是任何人什么方法都可以随意选择的，拆卸和安装IKO进口轴承的时候需要有专业的技术人员在场并指导。切忌乱敲乱拆，否则将对机械设备造成不必要的损失。下面我们就简单的介绍一下如何安装和更换轴承的操作要求。
(1)施力的合力尽可能通过轴承的轴线，这就要求施力点均匀对称而平稳，通过球面或平行于轴线施力。
(2)施力的大小宜平稳均匀，不宜有冲击，这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具，实在不得不采用锤击时，也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲，敲击力尽可能轻缓。最好使用铜棒或铜锤进行锤击。
(3)避免通过滚动体施力，这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力，装拆外圈时)通过外圈施力。
(4)拖力要持续到应有的程度，例如在安装IKO进口轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力，保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面，既不能挤得太紧，又不能装不到位。
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