蜗轮蜗杆导程角公式

贡采全811求蜗杆计算公式,简单详细说明 -
骆虞芬18490942941 ______ 1+1

贡采全811如何设计蜗杆 -
骆虞芬18490942941 ______ 基本参数 模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数 、蜗轮齿数、齿顶高系数(取1)及顶隙系数(取0.2).其中,模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角,亦即蜗轮端面的模数和压力角,且均为标准值;蜗杆直径系数q为蜗...

贡采全811有一对蜗轮副是这样描述的:蜗杆头数:2,螺旋角5°43′,涡轮齿数25,模数3.5,螺旋角15°,请问: -
骆虞芬18490942941 ______ 如果空间的两轴线要求正交,那是不行的;当然,如果侧隙足够,是可以啮合的(动起来),但是损失了工作精度,就看你的工作要求是什么.

贡采全811蜗轮损坏如何计算模数? -
骆虞芬18490942941 ______ 如果你的意思是你有一个蜗轮,要确定它的模数.方法如下:测量蜗轮外圆直径,数出蜗轮齿数,把外圆直径除以齿数,得到的数字对照设计手册中蜗杆模数标准值,选择一个接近你算出的数字,但比你算出的数字略小的模数. 比如你算出来1.27,那么模数就是1.25了.

贡采全811蜗杆模数怎么计算 -
骆虞芬18490942941 ______ 导程除以3.14再除以头数

贡采全811啊啊啊啊啊啊啊蜗轮的标准模数是? -
骆虞芬18490942941 ______[答案] 计算时用蜗杆轴向模数和蜗轮端面模数 蜗杆传动规定蜗杆轴向模数和蜗轮端面模数标准模数蜗杆传动正确啮合条件:蜗杆轴向模数和轴向压力角与蜗轮端面模数和端面压力角应分别相等且标准值;同时蜗杆分度圆柱上导程角应等于蜗轮分度圆上螺旋...

贡采全811求普通圆柱蜗杆外圆一定是导程角变化时压力角变化吗 -
骆虞芬18490942941 ______ 蜗杆的导程角只与蜗轮的斜度一致,模数蜗轮蜗杆的压力角是20度,与导程角无关.如:蜗杆的头数不同导程角自然不同,但是,压力角(可以理解为齿形角的一半)是不变的.

贡采全811蜗杆传动的效率 -
骆虞芬18490942941 ______ 蜗杆传动总效率=蜗杆螺旋副的传动效率*支撑蜗轮蜗杆的轴承效率*溅油润滑的产生的传动效率. 蜗杆螺旋副的传动效率=tg(导程角)/tg(导程角+当量摩擦角) tg(导程角)=(蜗杆的螺旋头数*模数)/蜗杆分度圆直径 从以上三式可以看出,当蜗杆分度圆直径↑,tg(导程角)↓,导程角↓,tg(导程角+当量摩擦角)↓,但由于当量摩擦角的存在,使得tg(导程角)比tg(导程角+当量摩擦角)减小的速率要快,则蜗杆螺旋副的传动效率↓,最终蜗杆传动总效率↓ 所以,蜗杆的分度圆直径与蜗杆传动总效率有密切关系! 有问题可以联系.

贡采全811蜗轮蜗杆特性系数 应该怎么计算 蜗杆直径除以模数 - 2?是这样吗
骆虞芬18490942941 ______ 已知端面模数ms、蜗杆头数Z1、蜗杆的分度圆直径d1,就可求出螺旋角 β,(蜗轮与蜗杆的螺旋角是相同的). tg β = ms Z1 / d1 . 式中d1=ms q ( q 为蜗杆的特性系数 ). 蜗轮、蜗杆的计算公式: 1,传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数 2,中心距=(蜗轮节径+蜗杆节径)÷2 3,蜗轮吼径=(齿数+2)*模数 4,蜗轮节径=模数*齿数 5,蜗杆节径=蜗杆外径-2*模数 6,蜗杆导程=π*模数*头数 7,螺旋角(导程角)tgB=(模数*头数)÷蜗杆节径

贡采全811中心距100,模数5,蜗杆头数1,蜗轮齿数31的蜗杆直径系数及螺旋角各为多少? -
骆虞芬18490942941 ______ 蜗轮分度圆:d2=mZ=5*31=155mm 蜗杆分度圆直径:d1 中心距=1/2(d1+d2) 100=1/2(d1+155) d1=45mm 蜗杆顶圆直径=d1+2mh' h'=1 =45+2*5=￠55mm 蜗杆根圆直径=d1-2(h'+c')m c'=0.2 =45-2(1+0.2)*5=￠34mm 蜗杆导程角:γ=arctan(mz1/d1) z1=蜗杆头数 =arctan(5*1)/45=arctan0.1111 查表γ=6°20′24〃