\n\t     电石渣是一种有强烈腐蚀性的碱性固体废物,对环境的污染严重.近些年，环境保护受到社会的重视，因此如何消耗电石渣也是整个社会的问题。什么厂能大量消耗电石渣？目前电石渣的回收利用主要有以下几个方面:作为建材和路基原料、废气与废水的处理、生产普通化工产品等。这些用途在一定程度取得了电石渣资源化利用的效果，缓解了电石渣对环境的污染。然而，电石渣作为建材与路基材料虽然是处理电石渣的有效途径，可节约成本也可处理了废渣，但仍然存在一些问题。比如，用电石渣制备的墙体材料，容重比传统烧结粘土砖大，运输成本高。利用电石渣可以代替石灰石制烧制水泥所用的熟料，既可以生产建筑材料又能有效的缓解电石渣对环境的污染。因此，水泥厂通过立磨粉磨可以消耗大量电石渣。那么，立磨使用电石渣效果怎么样？桂林鸿程作为电石渣立磨厂家，今天为您分析解答。\n

\n\t     什么厂能大量消耗电石渣？电石渣成分均匀，含钙量高，是水泥原料，用来代替石灰石生产水泥是用量Z大的方法。利用电石渣生产水泥通常采用“湿磨干烧”或预烘干“干磨干烧”工艺。在传统水泥生产中，对于大宗湿物料，20年前水泥界就有共识：当水泥水分超过10%既是生料磨多能烘干原料的水分极限，现在普遍采用立式磨粉机，这个数据可提高至12%-14%。\n

\n\t     立磨是利用磨辊对磨盘上的物料进行挤压,并依靠气流将符合细度要求的颗粒带出磨外，经收尘器收集而成为成品;在立磨内部，气流中粒度较大的颗粒在重力作用下，重新落回磨盘进行粉磨，这个过程要进行多次，才能使其细度达到要求;在粉磨过程中，气、固体通过接触产生热交换，湿物料得到烘干。因此,立磨对原料中的水分有较强的适应性,在一定范围内,原料含水量的变化对系统产量几乎没有影响。立磨使用电石渣工艺流程：石灰石、砂岩、铁粉等原料经原料库底皮带秤配料后，由皮带输送机输送至立磨车间;电石渣浆由厢式自动压滤机制成滤饼，然后由刮板输送机输送至进磨皮带;为防止铁件对立磨的损伤,在皮带机卸料口前设置有永磁除铁器;配合料经三道闸门喂人立磨,三道闸门为锁风喂料装置,液压控制，为防止湿料粘附,从立磨进风口引一根风管对其进行加热;窑尾废气作为烘干原料的主要热源，全部引入立磨,热风炉产生的高温气体也引至进磨风管。出磨气体进入旋风除尘器,气体中的粉料经分离后作为成品，由分格轮喂入螺旋输送机,经提升机提升入库;被初步净化的气体由立磨风机引出，由电除尘器进行二次净化,收集下来的灰尘也作为成品，经螺旋输送机输送至入库提升机。\n

\n\t     立磨使用电石渣效果怎么样？(1)相对球磨而言，物料在立磨内停留时间很短，投料后几分钟，入库提升机的电流即由20A上升到27A,并保持稳定。根据这一特性，产品的细度及化学成分可以很快测定并调整。(2)立磨作为一种烘干兼粉磨设备,具有很高的热交换效率。经测定，在风环上1m,气体温度即可从350 C下降到90~100 C,气固体热交换迅速，不会出现热气体不能及时将热量传给湿物料的现象。(3)目前利用电石渣生产水泥的过程中，往往是通过改变电石渣特性去适应新型干法，利用电石渣特性，研究出了利用立式磨粉机“干磨湿烧”能够简化工艺流程、降低建设投资和生产成本，取得更好的经济效益。但值得注意的是:由于电石渣颗粒微细，体积质量很轻,立磨及配套风机、输送设备的选型要考虑到这个因素。桂林鸿程作为立磨厂家，在电石渣粉磨项目中有着丰富的设备选型经验。如果您有大量电石渣消耗需求，需要采购电石渣立磨，欢迎给我们来电了解设备报价和选型情况\n

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