螺纹孔如何加工
金融界2024年2月1日消息,据国家知识产权局公告,奥迪股份公司取得一项名为“用于加工工件螺纹孔的攻丝工具及方法“,授权公告号CN114502307B,申请日期为2020年7月。
专利摘要显示,本发明涉及一种用于加工具有内螺纹(9)的工件螺纹孔(1)的攻丝工具,其中,在钻孔行程(B)中,使旋转的攻丝工具在形成底孔(51)的情况下攻入到工件(5)中,直至额定孔深。
本文源自金融界
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靳鸿锦3819急急急急!螺纹加工工艺动作有哪四种? -
芮岭娇19490855205 ______ 1、攻牙 攻牙是螺纹孔加工中应用很广泛的一种方法.它可以借助刀具的几何形状确定螺纹的成型,所以加工时无需专用机床,在普通机床,生产线专机以及加工中心上都可以使用.攻牙过程是丝锥先正转进行切削,到螺纹底部时反转,离开工...
靳鸿锦3819铸铁钻螺纹孔用什么加工,普通丝锥可以加工内螺纹吗? -
芮岭娇19490855205 ______ 钻螺纹孔用钻头,普通丝锥可以加工内螺纹,不过因为铸铁件攻螺纹时产生的屑呈粉末状,最好采用先端丝锥进行加工.选择钻头时要注意一下,通常切削丝锥选择钻头的大小为所选丝锥的公称直径减螺距所得尺寸.希望回答能够对你有所帮助.另:我的百度空间中收录了从丝锥的选材到攻丝过程中的技巧等大量专业文章及本人从事电子商务的心滴心得,欢迎你及有兴趣的朋友前往进行交流、指正.
靳鸿锦3819轴类零件顶端一个内螺纹孔怎么 加工啊 》???? -
芮岭娇19490855205 ______ 这种中心孔就是C型中心孔,一般的轴在加工时,都需要在轴的两端加工中心孔的,需要两步走,先按照3点定圆心的方法确定轴两端的大概位置,用手电钻预钻2个直孔,以这两个孔为粗基准在车床上对轴进行粗加工,然后用中心架架好已经加工的位置再车、钻、攻螺孔,要注意这种中心孔除了有螺孔外,还要有60度的定位锥孔及120度的护锥孔,这些都有GB的.如果中心孔对轴的后加工作用不大,当然也可以在镗床和铣床上加工,一般都要在轴加工完成后再加工它哦.
靳鸿锦3819帮忙看看这个螺纹孔怎么加工?
芮岭娇19490855205 ______ 中间有40mm空位,一般丝锥从上边孔放下去是可以用扳手攻的;如批量大用机攻,做一和丝锥把一样的方孔圆杆卡在攻丝机的夹具上. 按图孔深已留有余量,机攻时定好位就行了.
靳鸿锦3819制作小铁锤过程中需要加工一个螺纹孔,其工艺流程是什么 -
芮岭娇19490855205 ______ 先钻孔,然后攻丝,最后倒角
靳鸿锦3819怎样加工螺纹 -
芮岭娇19490855205 ______ 有两种方法: 一是改造普通车床,使之成为车圆锥螺纹的专用车床.这适用于大批量的加工. 1、将中拖板丝杆去掉,改成用弹性元件(如弹簧)来控制中拖板的前后滑动. 2、加装带有锥度的靠山,此靠山角度与螺纹锥度相同,与大拖板平行,中拖板通过靠山来控制进退. 3、将小拖板调整到垂直于大拖板、平行于中拖板的位置,车螺纹时通过小拖板来调整吃刀量. 二是圆锥角度不大的话,将车床尾座调偏,角度为圆锥角的一半,这样车削时,工件形状就是圆锥的,车圆锥面和车圆螺纹都可以.
靳鸿锦3819请问TR20*4梯形螺纹孔能不能加工出来,具体方法是怎样的?是内孔喔! -
芮岭娇19490855205 ______ 可以加工 有老师傅 手动磨个车刀就行了精度要求高的话 买成型刀片这个型号进似于美制梯形螺纹 1-5ACME加工难度差不多
靳鸿锦3819立式加工中心的螺纹加工方法是什么?
芮岭娇19490855205 ______ 在很早以前对于丝锥的加工都是采用的柔式的攻丝方法,其结构比较复杂.近年来,卧式加工中心和立式加工中心分别出世,加工中心的性能逐步提高,对于丝锥的加工由柔式变为刚式,刚式加工是目前加工中心的主要加工方法.在加工一种工件的时候,要先确定一下螺纹底孔,螺纹底孔对于加工中心工件的加工质量有着很大的影响.在选择加工中心工件的时候,一定要提前按照不同的工件选择不同的丝锥.不同的刀具对不同的工件需要的刀具是不一样的,产生的性能也是不一样的.在其次应该注意通孔丝锥与盲孔丝锥的区别.
靳鸿锦3819内螺纹加工 -
芮岭娇19490855205 ______ 加工内螺纹可以采用几种不同的方式.在传统的攻丝加工中,可以使用螺纹丝锥,以手动或机动方式,在预先钻出的孔中切出内螺纹. 与此相比,冷挤压成形丝锥则被用于内螺纹的无屑加工,在这种加工中,螺纹不是通过切削成形,而是通过冷...
靳鸿锦3819怎么加工可使内螺纹强度增加 -
芮岭娇19490855205 ______ 1、攻丝作为一种连续切削工艺,工件材料由顺序排列的切削刃依次切除,通过一次走刀即可获得最终螺纹尺寸.丝锥按照螺纹的大径、小径和中径尺寸专门生产,由于丝锥必须在一次走刀的同时完成粗、精加工,因此必须有效地排出大量切屑,并可能产生过大的压力,从而导致螺纹质量出现问题或造成丝锥损坏. 2、通过转移(而不是切削)工件材料,挤压成形丝锥可以加工深度达4倍直径的内螺纹.由于不产生切屑,因此无需担心会形成鸟巢状切屑团.但是,挤压加工螺纹要求工件硬度应限制在约HRC40以下.此外,由于需要转移材料,因此工件材料必须具有较好的延展性. 3、将护套安装在金属或非金属的软材料中形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹提高基体强度和耐磨性.