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螺纹车削工艺

来源:baiyundou.net   日期:2024-09-20

记者 晋森

顾生兵是兖矿东华重工公司的一名车工,1994年从张家口煤机技校毕业,然后到兖矿东华重工公司从事车工工作。29年来苦练本领,他克服学历低和底子薄的劣势,聚精会神专注于机加工,用汗水与拼搏助力高端装备制造转型升级,从一名普通职工逐步成长为机加工行业领头雁。目前为止,顾生兵已拥有专利10余项,技术革新项目40余项,累计为公司创造了直接和间接收益1000余万元。

笃实好学练就过硬本领

顾生兵目前已是一名高级技师和正高级工程师。1994年,顾生兵从张家口煤机技校毕业到兖矿东华重工公司从事车工工作,作为技校车工专业毕业的他,学历低、底子薄,为了解决生产难题,生性倔强且富有韧性的他又捧起了书本,利用业余时间钻研机加工理论知识、自学数控技术,学会了“宏程序”编程。他苦练本领,积极参加各类比赛,地市级比赛取得最好成绩为第一名,省级比赛最好成绩为第三名,在与高手切磋交流过程中,大大提升了自己的技能水平。此外他还涉猎机械设计,自学Autodesk CAD平面制图、SOLID EDGE三维建模,具有自主设计能力,是一个集技术、技能为一身的学习型人才。

担当作为勇担创新先锋

学到的知识和掌握的技能不止是个人的,只有服务于企业、应用于生产才有实际价值。2008年,为解决公司给兖矿杨村矿生产的ZY2600液压支架立柱出现的批量渗漏问题,顾生兵日思夜想,不仅找到了问题的关键,还建设性地提出了数控车床螺纹定向车削法,不仅解决了立柱的渗漏问题,同时还为今后有相对位置要求的螺纹连接提供了一种很好的加工方法,为此发表了论文并申报国家发明专利。仅此一项,为公司挽回经济损失480余万元。

顾生兵研发设计的“矿用单轨液压临时支护”,集井下运输与支护为一身,填补了该项目在国内的空白。2021年,公司承担了全球首套8.2米大采高液压支架的加工制造任务,该产品各项指标均超出现有设备的加工能力,他不断对生产工艺进行探索,列出影响因素,并逐项进行试验、改进提升,最终确保了该支架的顺利生产。目前为止,他已拥有专利十余项,技术革新项目40余项,累计为公司创造了直接和间接收益1000余万元。

传技授业更显责任担当

随着企业规模的不断扩大,对数控加工人才的需求日增,顾生兵又义无反顾地承担起了为公司培养数控操作工的责任,他以其独特的教学方式,辅以仿真软件模拟,使学员能在极短的时间内掌握数控加工技术,在授徒过程中,他毫无保留,倾心相教,为公司培养了数十名合格数控车床操作工。为了最大化地传授技艺,顾生兵开展技术培训课程,受众达600余人次。以其命名的工作室,成立4年来,积极开展工作,成员技术革新项目50余项,导师带徒30余名,成果丰硕。

顾生兵辛勤付出也得到了收获,个人被山能集团聘为兼职讲师,并先后荣获集团“劳动模范”、济宁市“五一劳动奖章”“济宁工匠”,山东省“齐鲁首席技师”“齐鲁工匠”“五一劳动奖章”等荣誉称号,2022年12月,顾生兵被山能集团评选为车工特级技师。

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魏贱施4640数控车床车削螺纹的进给速度怎么确定? -
盖饱燕13159946534 ______ 因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工,所以公式为:1000VC/πD=n. 加工螺纹时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r,π和直径D也是固定的,所以直接计算就可以.但是要根据材料...

魏贱施4640数控车床如何车削左旋螺纹和多头螺纹? -
盖饱燕13159946534 ______ 数控车床车削左旋螺纹和多头螺纹的方法:1. 有退刀槽,可以由里向外车;2. 没退刀槽,主轴反转,用反刀.3. 多头螺纹,如果系统没有直接指令,起刀点退相应的螺距出来,比如2头,退1/2,3头退1/3和2/3,但必须3头依次切削,不能先车好1...

魏贱施4640梯形丝杠螺纹都有哪些车削方法? -
盖饱燕13159946534 ______ 梯形丝杠螺纹车削方法: (1)直进法螺距小于3mm梯形丝杠螺纹粗车、精车使用一把车刀,直接切进.机床配件螺纹车刀刀尖及左右两个侧刃都参加切削,逐刀切削螺纹至尺寸.切削时应手扶大拖板手轮,使大拖扳手轮不至于窜动,否则会影响螺纹精度.使用高速钢车刀应加足够冷却液,防止刀具过旱磨损. (2)左右车削法车削大螺距梯形丝杠螺纹必须要分粗加工、精加工.粗加工担负整个切削量的95%,精车只占5%.因此,要求粗加工为精加工创造方便.当工件螺距确定之后,主轴旋转,大拖板在丝杠带动下,沿需要的螺线行进,粗车刀应轻接触工件表面,先车出一条螺纹螺旋线.

魏贱施4640m12的螺纹怎么车削? -
盖饱燕13159946534 ______ M12的螺纹,外圆要车削的尺寸为:11.75~11.92mm. 公制螺纹M12的大径为12mm,加工时考虑到刀具的挤压效果,一般把外圆控制在11.75~11.92mm.其他螺纹的控制尺寸见下表: 拓展资料: 螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺...

魏贱施4640低速车削梯形螺纹时应选择什么材料的螺纹车刀?车削方法有几种?
盖饱燕13159946534 ______ 精度要求高一些的螺纹车削时一般都用高速钢刀具.外圆车好后,先用切断刀(割刀)形状的车刀车去多余材料,螺纹的三个面均留有精加工余量,最后用精加工车刀车削,要注意的是精加工成型刀的刀尖宽度要小于螺纹的牙底宽度,以便于在精车时好两面分刀加工.梯形螺纹车削时应避免三个刀刃同时参加切削,因为切削力太大容易造成丝杠弯曲,另外刀具排屑也很不畅.如果螺距较小可以省去割刀的工步,其余相同.

魏贱施4640关于车削双线梯形螺纹的最好方法
盖饱燕13159946534 ______ 螺纹的左右车削法适用于塑性材料,多用于车削螺距较大的三角螺纹和粗车梯形螺纹及锯齿形螺纹.左右车削法的特点是在粗车塑性材料时能够有效的防止“扎刀”现象,并且能提高生产效率.缺点是操作复杂,牙形不容易车的清晰,并且会增大牙形误差. 在使用左右车削法车梯形螺纹时,为了合理利用车刀和提高生产效率,可以先使用割刀快速的车出一条螺线,留下精车余量,然后使用螺纹刀车出牙形,使用小拖板和中拖板横向进给对螺纹的两边和底径分别进行车削,直到车到尺寸为止.需要注意牙形两侧的切削余量应合理分配,由于背走刀方向切削条件较为不利,所以要把大部分余量留在顺走刀方向.

魏贱施4640螺纹车削时应注意什么?
盖饱燕13159946534 ______ 螺纹车削编程应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2,以剔除两端因变速而出现的非标准螺距的螺纹段.上机调试时,应注意进给速度修调功能和进给暂停功能无效,若此时按进给暂停键,刀具将在螺纹段加工完后才停止运动. 螺纹车削时主轴转速和进给速度之间关系为主轴每转一转,刀具移动一导程距离.

魏贱施4640数控车床中螺纹怎么车削?...
盖饱燕13159946534 ______ 如果是手工磨的刀,就没办法了,只能拿到普车上去修.现在人们车螺纹都会选用机夹刀(有些地方叫数控车刀).这种刀用专用的刀杆,刚性好,不容易打刀.即使打刀了,因为刀片装夹有很高的得重复定位精度,只需换一个刀角,不用对刀就可以继续加工,并且不会乱牙.刀尖的角度这标准的60或55度,车削精度高.对于数控车床车螺纹时重新对刀,我也不会,我对上刀一车就会乱牙!普车应该很好车吧,我见我车间的那个老师傅修着很快啊.具体方法是用螺纹刀先对刀牙底,记住那个刻度,退出来,然后在那个刻度上继续往下车就是了.我见他是这样修的,你试试吧,应该行的……

魏贱施4640车削加工的一般步骤是什么? -
盖饱燕13159946534 ______[答案] 工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工.车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆 车削柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等.车削内外圆柱面时,车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动.车削端面或切断工件...

魏贱施4640急急急急!螺纹加工工艺动作有哪四种? -
盖饱燕13159946534 ______ 1、攻牙 攻牙是螺纹孔加工中应用很广泛的一种方法.它可以借助刀具的几何形状确定螺纹的成型,所以加工时无需专用机床,在普通机床,生产线专机以及加工中心上都可以使用.攻牙过程是丝锥先正转进行切削,到螺纹底部时反转,离开工...

(编辑:自媒体)
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