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车削螺纹的方法和步骤

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-07

金融界2023年12月6日消息,据国家知识产权局公告,中国航发动力股份有限公司申请一项名为“一种外环与叶片组合加工装置及使用方法“,公开号CN117161416A,申请日期为2023年7月。

专利摘要显示,一种外环与叶片组合加工装置及使用方法,包括本体、压板、支撑环、第三支座和环形件;本体为环形底座,支撑环通过若干第三支座与本体固定,支撑环上径向设置有若干螺纹孔,每个螺纹孔上均通过螺钉固定有叶片;环形件压在整圈叶片上,环形件上设置有压板,用于轴向压紧叶片。本发明的装置,能够确保整组叶片组合车削时装配位置的正确性,避免在组合加工中出现位叶片位置偏移及振动的现象,提高了加工效率及质量;并且解决了组合件拆卸不便利及周转运输、入库保管时整组叶片不固定易出现叶片脱落损伤的问题。

本文源自金融界

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潘彭媛4783机械加工常识中车削外螺纹操作步骤有哪些?
殳凭伟13839283658 ______ 操作步骤: (1)装夹65 mm外圆伸出50 mm左右,找正夹紧,车 平面. (2)粗精车外圆0 60 mm长35 mm至尺寸要求. (3)倒角C1. (4)粗、精车三角形外螺纹M60X 2% L = 25 mm至尺寸 要求.

潘彭媛4783数控车床中螺纹怎么车削?...
殳凭伟13839283658 ______ 如果是手工磨的刀,就没办法了,只能拿到普车上去修.现在人们车螺纹都会选用机夹刀(有些地方叫数控车刀).这种刀用专用的刀杆,刚性好,不容易打刀.即使打刀了,因为刀片装夹有很高的得重复定位精度,只需换一个刀角,不用对刀就可以继续加工,并且不会乱牙.刀尖的角度这标准的60或55度,车削精度高.对于数控车床车螺纹时重新对刀,我也不会,我对上刀一车就会乱牙!普车应该很好车吧,我见我车间的那个老师傅修着很快啊.具体方法是用螺纹刀先对刀牙底,记住那个刻度,退出来,然后在那个刻度上继续往下车就是了.我见他是这样修的,你试试吧,应该行的……

潘彭媛4783数控车床如何车削左旋螺纹和多头螺纹? -
殳凭伟13839283658 ______ 数控车床车削左旋螺纹和多头螺纹的方法:1. 有退刀槽,可以由里向外车;2. 没退刀槽,主轴反转,用反刀.3. 多头螺纹,如果系统没有直接指令,起刀点退相应的螺距出来,比如2头,退1/2,3头退1/3和2/3,但必须3头依次切削,不能先车好1...

潘彭媛4783数控车床如何编螺纹程序? -
殳凭伟13839283658 ______ 标准螺距:M6-1、M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4 大径为M多少就是多少 小径=大径-1.3p(P为螺距) 外螺纹编程是递减 内螺纹编程是递增

潘彭媛4783数控车床端面螺纹如何车削
殳凭伟13839283658 ______ 螺纹车削 螺纹的车削加工„ „为CNC机床上的常见工件,现在,主要通过使用可转位刀片来获得高生产效率和高生产安全性. 对于螺纹车削,机床的进给率是最关键的因...

潘彭媛4783梯形丝杠螺纹都有哪些车削方法? -
殳凭伟13839283658 ______ 梯形丝杠螺纹车削方法: (1)直进法螺距小于3mm梯形丝杠螺纹粗车、精车使用一把车刀,直接切进.机床配件螺纹车刀刀尖及左右两个侧刃都参加切削,逐刀切削螺纹至尺寸.切削时应手扶大拖板手轮,使大拖扳手轮不至于窜动,否则会影响螺纹精度.使用高速钢车刀应加足够冷却液,防止刀具过旱磨损. (2)左右车削法车削大螺距梯形丝杠螺纹必须要分粗加工、精加工.粗加工担负整个切削量的95%,精车只占5%.因此,要求粗加工为精加工创造方便.当工件螺距确定之后,主轴旋转,大拖板在丝杠带动下,沿需要的螺线行进,粗车刀应轻接触工件表面,先车出一条螺纹螺旋线.

潘彭媛4783普通车床怎么车反螺纹 -
殳凭伟13839283658 ______ 和车正螺纹是一样的,主轴正转,只是丝杠反转,刀架从左向右走.

潘彭媛4783CNC数控车床螺纹加工方法有哪些?
殳凭伟13839283658 ______ CNC数控车床螺纹车削加工技术 首先,数控车床螺纹车削的优点是:表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;CNC数控车...

潘彭媛4783数控车床车矩形螺纹 -
殳凭伟13839283658 ______ 成型刀加工,最好是先倒角,实在没到,最后加工完,用纱布或锉刀去毛刺.

潘彭媛4783用数控车床怎么车梯形螺纹 -
殳凭伟13839283658 ______ G92 左右赶刀法或直进法发;G76 斜进法(用于螺距较大的螺纹,且编程简单).

(编辑:自媒体)
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