车工过程步骤

宿琼之3422车工车球工艺的工艺过程 -
李茅劳19584142480 ______ 切削过程与控制 §1—5 切削液 第二章 车轴类工件 §2—1 车轴类工件套类工件的车削工艺分析及车削质量分析 第四章 车圆锥和成形面 §4—1

宿琼之3422根据什么来制定车工的加工步骤 -
李茅劳19584142480 ______ 1加工图纸 2材料 3公差要求

宿琼之3422车工基本操作技能主要讲的是什么? -
李茅劳19584142480 ______ 车工基本操作技能 初级机械工人技能培训VCD教学片(实景拍摄) 包括车床操作,常用工、量具使用,车刀刃磨和机床一级保养方法,以及轴类、套类、圆锥体、成形面、三角形螺纹、梯形螺纹和中等复杂形状零件的车削步骤及操作方法....

宿琼之3422CNC数控车床加工步骤是什么?
李茅劳19584142480 ______ CNC数控车床加工的零件综合加工能力的平衡作为单台数控磨床,它很难完成一个零件的全部加工内容,需要和其他设备的加工工序转接配合,因而有生产节拍和车间生产能力平衡的要求.所以要考虑充分发挥数控磨床加工特点,数控车床又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序. CNC车床加工初步步骤,先确定零件的工艺要求CNC车床加工、加CNC车床加工工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求.根据精度要求,即工件的尺寸精度、定(ding)位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度.

宿琼之3422数控车工作流程怎么写?要一个大体的思路,涉及的内容越广泛越复杂越好! -
李茅劳19584142480 ______ 你好! 初审图纸,备料,准备刀具,量具,确定加工工艺,编程,程序试运行,首件试车,程序优化,车成品,自检,互检,交检验员检查,首检合格后,批量加工,断续抽检,批量加工完成,交捡,检验合格成品入库. 希望对你有所帮助,望采纳.

宿琼之3422车工的梯形螺纹的3种车法,要详细的过程.谢谢! -
李茅劳19584142480 ______ ①5毫米以下螺距直接成型. ②大螺距采用左右切削法,粗车快速大走刀,精车慢速充分冷却,保证光洁. ③先用一把2mm的切槽刀(白钢刀)车螺纹,没刀进0.2mm,车掉0.7mm,再用螺纹刀车至成型,分粗精车注意精车时要转速慢,进给量小,充分浇注切削液,以保证表面光洁也不容易扎刀. 最后根据精度用齿厚卡尺检查中径法向或轴向厚度是否合格或三针测量中径公差是否合格.

宿琼之3422普通车床挑丝步骤有哪些? -
李茅劳19584142480 ______ 1, 外径车到丝的公称直径 2, 挂轮到所要的牙距 3, 走刀箱挂到丝杆走刀 4, 装车丝刀 5, 合上“开合螺母” 6, 操纵杆提起 立即走刀车丝 7, 车到头退刀,下圧操纵杆走反车退回 8, 反复正反走刀直到完成

宿琼之3422数控车床加工工艺流程 -
李茅劳19584142480 ______ 在车床上, 利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和 尺寸,把它加工成符合图纸的要求. 车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法. 车削加 工的切削能主要由工件而不是刀具提供...

宿琼之3422粗车第一次进给经过哪些步骤 -
李茅劳19584142480 ______ 精加工进给量应按表面光洁度的要求选择,光洁度要求高,就选较小的进给量,但也有一定限度,过小时,光洁度反而差. 粗加工时进给量的选择应考虑:机床-刀具-工件-夹具系统的刚度、卷屑与断屑、断续切削时硬质合金刀片的强度等,一般切削量表中列出的时给量主要是根据刚度因素制定的.在刚度大的情况下,可根据断屑等其他方面因素加大进给量的数值. 切削速度主要根据工件材料和刀具材料选择,精加工时应尽量避开积屑瘤存在的切削速度区域;断续切削时,为减少冲击与热应力,应适当降低切削速度.车端面的切削速度是一变值,其最大值可比车外圆适当提高.....