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金刚线切割硅片断线处理

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-14

莫星待2765请问有做过硅片的吗?怎么弄断裂测断面SEM? -
公傅艺17152609443 ______ 划片机划了,界面很粗糙.硅片本身就有很好的解理性,用金刚刀在边缘划一下,然后用手按让其自然解理,多做几次,找个好点的就行.以前我做过,效果还行

莫星待2765硅片的砂线切割和金钢线切割有什么区别 -
公傅艺17152609443 ______ 由多晶硅锭内杂质引起,在切片过程中无法完全去除,导致硅片上产生相关线痕.由砂浆中的SIC大颗粒或砂浆结块引起.切割过程中,SIC颗粒“卡”在钢线与硅片之间,无法溢出,造成线痕.包括整条线痕和半截线痕,内凹,线痕发亮,较其它线痕更加窄细.由于砂浆的磨削能力不够或者切片机砂浆回路系统问题,造成硅片上出现密集线痕区域 在整个切割过程中,对硅片的质量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等.线痕和TTV: 线痕和TTV是在硅片加工当中遇到的比较头疼的事,时不时就会出现一刀,防不胜防.TTV是在入刀的时候出现,而线痕是在收线弓的时候容易出现

莫星待2765单晶金刚石线现在都成熟了, 那多晶硅片的金刚线现在怎么样? -
公傅艺17152609443 ______ 单晶的切的好的话 都可以到0.5米线耗. 多晶硅片 目前是 1.5米线耗, 时间上大约是两个多小时,或两个半小时,不同机器工艺不同. 良率大约是93-97%,另外因为多晶硅的硬质点问题,以及不均匀杂质等断线会比单晶硅片多一两个点, 单晶硅片目前有的会是2%以内. 终于TTV 等这些,作为金刚线切割来说还是比较理想的!

莫星待2765跪求单晶硅棒是用什么工具设备来切割成硅片的.最常用的有哪几种方法.损耗大吗?谢谢! -
公傅艺17152609443 ______ 线切割设备,NTC,HCT这两个牌子名气比较大一点,一般损耗在40%左右,一般硅片厚度190um左右,切割缝在120um左右 常见的切割方法为金刚线切割和沙液切割

莫星待2765HCT - B/5硅片切割机排线时怎么贴胶布和打线结才不会在开始跑线时就出现断线和散开的情况 -
公傅艺17152609443 ______ 打线节的方法不好怎么说哦 问下老员工就好 至于排线的方法 我个人是不喜欢跑线节的 换好钢线打好线节 让线节出现在进线口滑轮上方的时候捏住线节逆时针转个2圈到3圈 然后轻轻捏住让线节跑进导轮 跑个1到2圈看有没有跳线等问题 如果没有的话 就直接把线节跑到1厘米左右的地方 然后在线节前贴胶布 把后面的全剪掉 把胶布那里绑好就ok 关门跑个4200米左右 然后开门如果不够长就继续把线网跑完整 最后把出现口的线节弄好跑进去就OK 了

莫星待2765线切割太阳能硅片隐裂产生的原因 -
公傅艺17152609443 ______ 隐裂:来料、预清洗、插片、清洗、拉运、分选; 崩边:C角、胶面、加工、搬运; 亮点:杂质; 毛边:搬运、加工.

莫星待2765武汉单晶硅有什么小知识?
公傅艺17152609443 ______ 目前单晶市场上对金刚线切片割硅已经完全接受,但在推进过程中也遇到过,其中制绒发白是最常见的问题.金刚线切割单晶硅片清洗工序是将线锯机床切割完毕的硅片从树脂板上脱离下来,将胶条去除后,将硅片清洗干净.清洗设备主要是预清洗机(脱胶机)和清洗机.预清洗机的主要清洗流程为:上料-喷淋-喷淋-超声清洗-脱胶-清水漂洗-下料.清洗机的主要清洗流程为:上料-纯水漂洗-纯水漂洗-碱洗-碱洗-纯水漂洗-纯水漂洗-预脱水(慢提拉)-烘干-下料.

莫星待2765硅片表面出现轻微的线痕如何解决和避免? -
公傅艺17152609443 ______ 这个要看你线痕的形状的,一般是由于砂浆问题引起的,切割过程中主要控制的还是砂浆,具体情况还是要看线痕形状,假如发个照片过来什么的更加好一点

莫星待2765高质量单晶硅有什么小知识?
公傅艺17152609443 ______ 单晶硅太阳电池的生产需要消耗大量的高纯硅材料,而制造这些材料工艺复杂,电耗很大,在太阳电池生产总成本中己超二分之一,加之拉制的单晶硅棒呈圆柱状,切片制作太阳电池也是圆片,组成太阳能组件平面利用率低

莫星待2765请问金刚线切割硅片如何制绒 -
公傅艺17152609443 ______ 金刚线一般切的都是单晶硅片,用正常的单晶制绒工艺应该就可以.制绒,光伏行业术语,处理太阳能级硅片的一种工艺方法,硅太阳能电池片生产的一道工序.单晶硅片在一定浓度范围的碱溶液中被腐蚀时是各向异性的,不同晶向上的腐蚀速率不一样.利用这一原理,将特定晶向的单晶硅片放入碱溶液中腐蚀,即可在硅片表面产生出许多细小的金字塔状外观,这一过程称为单晶碱制绒.

(编辑:自媒体)
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