金相腐蚀过程
金融界2024年4月6日消息，据国家知识产权局公告，西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司申请一项名为“一种贵金属磨损微屑的电镜试样制备及分析方法“，公开号CN117825424A，申请日期为2023年12月。
专利摘要显示，本发明公开了一种贵金属磨损微屑的电镜试样制备及分析方法，包括：一、将金属块打磨平整；二、在上表面加工十字形沟槽；三、将镶嵌粉倒入金相热镶嵌机圆筒，放入金属块；四、用铜网填充金属块的十字形沟槽，将贵金属磨损微屑倒入铜网上，再倒入镶嵌粉；五、压紧，通电加热保温得到镶样块；六、打磨抛光；七、金相腐蚀，得到贵金属磨损微屑的电镜试样。本发明操作简单、成本低、适用性强，能有效增强磨损微屑的电流导通性能，提高扫描电子显微镜分析的微观组织照片清晰度和成分分析准确性，解决了单个磨损微屑镶嵌固定和导电连通性的难题，达到有效分析磨损微屑形成过程和磨损机理的目的。
本文源自金融界
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胡航玲3467金相组织观察其主要环节步骤有哪些 -
江牵苛15751409784 ______ 金相组织观察其主要环节步骤分为:取样(切割.镶嵌).研磨.腐蚀.观察.分析
胡航玲3467金相试样的制备. 知道的速回,急急急 -
江牵苛15751409784 ______ 金相试样的设备有:抛光机、电吹风、锯床、砂轮机、平板锉.材料:金相砂纸、玻璃板、镊子、酒精、呢布、脱脂棉、氧化铝等.主要过程:取样——磨制(粗磨和细磨)——抛光——侵蚀.注意事项:1抛光时用力不要太大,只要式样与呢布接触即可. 2抛光过程中,操作人员不要站在抛光机的正面,以免式样飞出伤人. 3侵蚀后的物体必须用清水清洗干净并吹干.
胡航玲3467304不锈钢看金相该用什么腐蚀 -
江牵苛15751409784 ______ 用王水可以的,拿脱脂棉球不停地擦.千万小心,腐蚀性强,带上耐酸碱的橡胶手套.不过有时候要看加工状态,我的感觉是冷加工状态的金相不好做,退火金相比较容易腐蚀出来.
胡航玲3467有谁知道观察材料的金相组织的步骤.请学材料的人帮忙回答,谢谢了! -
江牵苛15751409784 ______ 1、先用切割机 切割样品,如果样不大就不需要了 2、对样品进行磨抛处理(用预磨机、抛光机进行处理) 3、对磨抛好的样品进行表面腐蚀 4、用金相显微镜进行观察 5、利用金相分析软件进行评级 如果想详细了解,可打电话咨询:021-65465021
胡航玲3467金相制样和腐蚀要注意哪些问题? -
江牵苛15751409784 ______[答案] 制样的要求是观察表面要平、要光,不能有划痕,并且不能有异物附着在上面 对腐蚀的要求是腐蚀深浅要适中,这要根据组织特征和经验来判断的,腐蚀过深或者过浅组织衬度都不明显,不便于金相观察
胡航玲3467201钢种的金相组织用什么方法可以将它腐蚀出来 -
江牵苛15751409784 ______ 有好多种方法: 1、三氯化铁 10g盐 酸 30ml水 120ml 轻度擦拭时间:3~10秒 2、硝 酸 1份盐 酸 1份 水 1份 20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放 3、硝 酸 5ml氢氟酸 1ml水 44ml 在通风条件下浸蚀5分钟 4、盐 酸 25ml10%铬酸水溶液 50ml 室温浸蚀速度快.均匀. 效果好
胡航玲3467拍摄金相照片之前为什么要用酸性或碱性溶液腐蚀表面呢?作用是什么?仅仅为了图片更清晰吗? -
江牵苛15751409784 ______[答案] 不同的相耐酸碱的程度不同 可以显出边界 便于分辨组织 不腐蚀的话 观察夹杂物 不腐蚀和腐蚀后 可以分别观察下
胡航玲3467金相实验为何要侵蚀 -
江牵苛15751409784 ______[答案] 原理:金相试验是将欲检验之试片表面经言磨抛光(或化学抛光、电化学抛光) 至一定的要求光滑后,以特定的腐蚀液于以腐蚀,利用各相或同一相中方向不同 对腐蚀程度的不同 (anisotropy) 而能表现出各相之特征,并利用显微镜放大倍 率观察...
胡航玲3467请教10钢冷加压试样如何腐蚀出金属流线?这个材料腐蚀金相是用4%?
江牵苛15751409784 ______ 检查流线要用纵向剖面,剖面不能在取样时受到热影响,否则应将热影响去除(如线切割后可以车、铣或磨等去除2-3mm),试样表面粗糙度不大于Ra1.6. 先使用1:1盐酸水溶液,加热到65-75℃,保温5-10分钟,取出后在流水下用刷子洗净表面腐蚀物, 再浸入3-5%的碳酸钠水溶液中和一下(表面很快生锈是由于表面有酸性溶液),然后用水边冲洗边刷净表面并吹干. 试样可以在表面涂一层凡士林或清漆再保存. 检查流线可以用肉眼或10倍以下宏观观察. 查看原帖>>
胡航玲3467坑点形成的原因?腐蚀时间对金相试样的影响? -
江牵苛15751409784 ______ 嗯,这样的坑点形成原因有好几种,第1种是你就像在抛光过程中没有抛光好,因为物理原因造成的,对试样的破坏而产生的坑点. 第2点是由于倾向式样它本身性质造成的.该试样,可能本身就是疏松多孔结构. 第3点是由于在做金相试样腐蚀过程中腐蚀时间过长而造成的坑点. 这里面有两种原因,第1种你由于你金相试样的腐蚀溶液配制的不是太好,造成不同溶液的不同地方腐蚀程度不同而产生的分点.比如说是用棉花擦拭时,力度等原因. 第2点则是由于该试样本身内部的不同不同项它的反应速度不同某些项反应速度过快而造成的坑点. 腐蚀时间如果过长会造成金相试样表面的金相显示不清晰.