钢中有害杂质元素主要是
GB/T699、JIS G4051、JIS G3507～3509、SAE J403标准系列优质碳素结构钢;GB/T6478标准系列等冷镦冷挤压用钢在紧固件企业使用量最大。对于此类钢材紧固件，不论在过去还是现在它仍然担当着重要角色。尤其是冷镦钢是靠冷镦成型制造螺栓、螺母、螺钉、铆钉、销钉等紧固件，冷挤压钢是通过冷挤压工艺制造汽车、自行车等机械零件，又称铆螺钢。
冷镦和冷挤压是在常温下利用金属塑性成形的，代替机加工，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低(降低l0%～30%)。当代我国在冶炼技术上有了进一步发展，由于对资源的节约，使用废钢回炉冶炼的钢品种有一定增加。转炉炼钢使用80%以上的铁水，即使是电弧炉也可以使用超过60%的铁水，采用铁水预脱硫技术用于冷镦钢或高纯净度钢，此时如果不在钢包精炼或真空脱气后实施回硫工艺，钢中硫含量分别为0.005%～0.015%、0.010%～0.030%、0.025%～0.040%、0.030%～0.045%等区间。硫含量越高，钢的切削性能越好;硫含量越高，钢件的锻造流线越严重，横向性能下降越明显。
在冷镦变形部位，如果金属产生激烈的横向流动，将导致丝线状、棒状硫化物的扁平化，加剧硫化物分割基体的作用，使螺栓头部或螺母六角部分、支承面出现微小裂缝，增加淬火可裂或磨削开裂的倾向。在相同性能等级的螺栓零件，回炉钢、回硫钢与冷镦钢比少了一次820～880℃的低温奥氏体重结晶工艺，其晶粒比冷镦钢的粗大，是导致其韧性差的另一重要原因。因此，对高强度螺栓等不宜采用回炉钢、回硫钢。
GB/T3098.1-2010标准中对8.8级～10.9级的螺栓使用的材料有明确规定，对于需要热处理的高强度螺栓钢硫和磷的最大含量极限，从0.035%降到0.025%，其中有“添加元素的碳钢(如硼或锰或铬)”一类，不允许向钢中添加钙或钙合金，应采取一切合理的措施，防止从生产所用的废钢或其它合金材料中带进影响淬透性、力学性能和使用性能的元素。在我国大量使用的45#、40Cr钢往往残余合金元素过多，控制非常困难，特别是一些难于在冶炼中去除的杂质元素，S、P的含量一般都在0.025%～0.035%或更多，还有其他的杂质Cu铜、Pb铅、Sn锡、Se硒，当钢中有害元素P、S增加时，低倍组织检测的中心疏松、一般疏松、方形偏析的级别将在 2～3级，白点、缩孔、气泡、翻皮等缺陷也可见存在。此类钢材由于价格较低，不少紧固件企业还很喜欢采用。在螺栓调质时常有淬火裂纹的事故，主要是杂质元素和非金属夹杂物较多引起，在热处理时采取任何措施都不可避免开裂。对于重要的产品，建议一般不用或少用45#、40Cr钢。
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仰终尤4120钢中所含主要杂质元素是 -
周实仪18832733933 ______ 有害的主要是 硫和磷 有益的有硅和锰 但作为杂质元素存在时其质量分数不应超过标准.
仰终尤4120钢里面的杂质主要包括哪些化学成分? -
周实仪18832733933 ______ 钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称.钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢;在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素以制成合金钢、特种钢等,比如:锰、镍、钒等等.