铸件退火工艺
①均匀化退火(扩散退火)
均匀化退火是为了减少金属铸锭、铸件或锻坯的化学成分的偏析和组织的不均匀性，将其加热到高温，长时间保持，然后进行缓慢冷却，以化学成分和组织均匀化为目的的退火工艺。
均匀化退火的加热温度一般为Ac3+(150～200℃)，即1050～1150℃，保温时间一般为10～15h，以保证扩散充分进行，大道消除或减少成分或组织不均匀的目的。由于扩散退火的加热温度高，时间长，晶粒粗大，为此，扩散退火后再进行完全退火或正火，使组织重新细化。
②完全退火
完全退火又称为重结晶退火，是将铁碳合金完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接近平衡状态组织的退火工艺。
完全退火主要用于亚共析钢，一般是中碳钢及低、中碳合金结构钢锻件、铸件及热轧型材，有时也用于它们的焊接构件。完全退火不适用于过共析钢，因为过共析钢完全退火需加热到Acm以上，在缓慢冷却时，渗碳体会沿奥氏体晶界析出，呈网状分布，导致材料脆性增大，给最终热处理留下隐患。
完全退火的加热温度碳钢一般为Ac3+(30～50℃);合金钢为Ac3+(500～70℃);保温时间则要依据钢材的种类、工件的尺寸、装炉量、所选用的设备型号等多种因素确定。为了保证过冷奥氏体完全进行珠光体转变，完全退火的冷却必须是缓慢的，随炉冷却到500℃左右出炉空冷。
③不完全退火
不完全退火是将铁碳合金加热到Ac1～Ac3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的退火工艺。
不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等，其目的是细化组织和降低硬度，加热温度为Ac1+(40～60)℃，保温后缓慢冷却。
④等温退火
等温退火是将钢件或毛坯件加热到高于Ac3(或Ac1)温度，保持适当时间后，较快地冷却到珠光体温度区间地某一温度并等温保持，使奥氏体转变为珠光体型组织，然后在空气中冷却的退火工艺。
等温退火工艺应用于中碳合金钢和低合金钢，其目的是细化组织和降低硬度。亚共析钢加热温度为Ac3+(30～50)℃，过共析钢加热温度为Ac3+(20～40)℃，保持一定时间，随炉冷至稍低于Ar3温度进行等温转变，然后出炉空冷。等温退火组织与硬度比完全退火更为均匀。
⑤球化退火 ⑥再结晶退火(中间退火)略
⑦去应力退火
去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。
锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发生变形，影响工件精度。采用去应力退火消除加工过程中产生的内应力十分重要。
去应力退火的加热温度低于相变温度A1，因此，在整个热处理过程中不发生组织转变。内应力主要是通过工件在保温和缓冷过程中消除的。为了使工件内应力消除得更彻底，在加热时应控制加热温度。一般是低温进炉，然后以100℃/h左右得加热速度加热到规定温度。焊接件得加热温度应略高于600℃。保温时间视情况而定，通常为2～4h。铸件去应力退火的保温时间取上限，冷却速度控制在(20～50)℃/h，冷至300℃以下才能出炉空冷。
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邬燕度4668锰钢退火工艺 -
谈寒映19291691733 ______ 高锰钢一般为铸件,不需正火和退火,但是必须进行水韧处理,水韧处理工艺加热温度为:1050~1100℃.加热时间:每25mm一小时,冷却:加热完毕迅速在≤30℃的水中冷却,冷却完毕水温不应超过45℃(水量应该足够大).因为高锰钢采取高温加热,可使碳化物全部济解到奥氏体中去,并保温一定时间,然后迅速水冷,使钢件获得单一的奥氏体组织.此时,便具有很高的冲击韧性和加工硬化能力.在使用过程中,由于铸件表面受到冲击或挤压应力的作用,会迅速产生加工硬化,使表面硬度从HB200左右增至HB500以上,结果获得了硬而耐磨的表面,而内层金属仍保持原有的韧性.外硬内韧具有优良的冲击耐磨性.
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谈寒映19291691733 ______ 退火的分类和选择:1不完全退火与完全退火的区分1.不完全退火又叫不完全结晶退火.是将钢加热道Ac1与Ac3或Ac1与Acm之间某1温度,保温后缓慢冷却下来,使钢组织产生不完全重结晶. 2.不完全退火就是将工件加热到半奥氏体化进行退...
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谈寒映19291691733 ______ 退火一般安排在毛坯制造之后. 模具零件常采用的热处理工艺有:退火、正火、调质、时效、淬火、回火、残炭和氮化等.安照处理的目的,可将上述热处理工艺分为两大类. 预先热处理: 预先热处理包括退火、正火、调质和时效等.这类...
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谈寒映19291691733 ______ 将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺.目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应...