锌系磷化一天补加

太委狱2658配制锌系磷化液,氧化锌的含量在哪个范围较好,为什么? -
姜山芳15070722543 ______ 在磷化剂里的含量在0.05—0.1左右(太多不好溶的.你要先算出二氢锌所要的锌量.在就可以多一点锌离子的.1T磷化剂控制在60—80公斤左右.

太委狱2658您好,请问锌系磷化液的成分比例是什么???谢谢!!! -
姜山芳15070722543 ______ 锌系磷化液技术配方 1.一般家庭式作坊所用原料: A.85%磷酸(液体)+磷酸二氢锌(粉体)+硝酸锌(粉体) B.85%磷酸(液体)+40%~98%硝酸(液体)+95%氧化锌(粉体)或者锌渣或锌灰(固体) 注:无效成分约30%. 2.国际标准使用...

太委狱2658锌系磷化,前处理局部带彩是什么原因?求大师指导.谢谢! -
姜山芳15070722543 ______ 磷化膜局部呈彩色,其它部位正常,一般有以下原因引起: 1. 不管是喷淋磷化还是浸泡磷化,局部除油不干净. 2. 喷淋处理时,工件某些部位没有均匀接触到磷化液(如喷头堵塞、某些部位无法接触到大量药剂、工件互相遮挡等) 3. 浸泡磷化时,工件相互跌压 4. 对于难于磷化的工件,磷化时间过短. 5. 对于难于磷化的工件,总酸度或游离酸度过低 6. 对于容易磷化的工件,促进剂过高 根据你的叙述,应当排除药剂自身的质量问题.

太委狱2658实验室配制锌系磷化液,原料氧化锌、硝酸锌、磷酸,求问加入的顺序,为什么会有白色沉淀 -
姜山芳15070722543 ______ 操作步骤:1. 氧化锌加水搅拌成糊状(所需要的水最好全部加入)2. 缓慢加入磷酸,边加边搅拌3. 加完磷酸后继续搅拌直至全部溶解,溶液澄清4. 加入硝酸锌,搅拌至溶解即可.如此,还是出现沉淀,只能说你的配方有问题了.

太委狱2658问一下.金属表面磷化剂怎么使用 -
姜山芳15070722543 ______ 磷化剂分锌系列的和锰系列的,不知你用的是哪一种.大致的,首先,需要有一个槽子,将磷化剂配成溶液,有的需要加热到80摄氏度,有的不需要加热,取决于你选用的是何种磷化剂,配好溶液后,需要测试相关点数,如:总酸度、游离酸度等.其次,需要将金属做清洁处理.一般是酸洗,洗去表面的浮锈、各种杂质;如果有油,还要脱脂.最后,将金属浸泡在磷化剂溶液中,10-30分钟不等,就可以了.

太委狱2658锌系磷化液 磷化第一批工件的时候磷化不好,发黑起锈,我用的是需要添加中和剂和促进剂的.应该怎样调整 -
姜山芳15070722543 ______ 磷化第一批工件的时候磷化不好,发黑起锈——这是因为磷化液开始时游离酸度太高,而Fe2+太低所导致,应该用中和剂调整一下或等几批工件就好了 加中和剂主要看游离酸度和总酸度太高时添加——要根据化验数据来来调整 加促进剂主要看促进剂含量高低来调整——也要根据化验数据来来调整

太委狱2658常温锌系磷化剂使用时要注意哪些事项 -
姜山芳15070722543 ______ 注意事项:1.清楚工件的材质,如钢铁、铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金、多种金属组合件2.清楚材质的表面状态,如对于钢铁件,是热轧板还是冷轧板?若是冷轧板表面油污锈蚀等3.弄清用户的前处理工艺流程及工艺参数,如对应的无锈冷轧板粉末涂装,最少工位要五个槽;又如若是粉末涂装,磷化后需要有烘干工序,而电泳涂装则不需要烘干工序等4.弄清用户的涂装工艺,如是阴极电泳还是粉末涂装?或者是组合涂装?5.弄清常温锌系磷化,脱脂是否常温?脱脂最好有加热,以便保证涂装质量6.必须清楚用户的工艺水的水质,如地下水还是自来水?抑或是纯水?

太委狱2658锌系磷化液磷化不好的原因有哪些? -
姜山芳15070722543 ______ 固特瑞锌系磷化液磷化不好因素有一下几点: 1.盐酸除锈时没有除到铁的材质 2.磷化液本身质量问题 3.表调液pH值超标应在8以上 4.水洗pH值超高应在6.5-7.5之间 5.磷化后工件的储存环境太差

太委狱2658锌系磷化后怎么解决因为湿气过重原因导致生锈现象?晚上刚磷化完就生锈是什么原因造成的? -
姜山芳15070722543 ______ 锌系磷化件很快生锈,是因为没有烘干,发生电化学腐蚀就会生黄锈.磷化用途广泛,如锰系磷化涂层钢丝绳,汽车钢板喷漆前磷化等等,其作用是耐磨损和耐腐蚀,还可以做粘接中间相.

太委狱2658哪种情况下使用锌系磷化液 -
姜山芳15070722543 ______ 作为涂装前的钢铁表面处理,通常都使用锌系磷化;锌系磷化根据工艺要求,可分为锌镍系、锌镍锰系三元、锌钙系不同系列.在常温情况下,通常选用锌镍系,在低温条件下选用锌镍锰系,在中温情况下可考虑锌钙系.对于防腐要求不高的情况下,可考虑彩膜磷化,是一种称为铁系磷化.