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镀锌出现表面泛黄现象

来源:baiyundou.net   日期:2024-10-08

祁炎逸4794锌酸盐镀锌出来产品发黄无光亮度,问题出在那个环节,会的师傅告诉一下,谢 -
时蚀范18559537408 ______ 皂角粉能除油,但我没见过用来除有机杂质的,或许是我孤陋寡闻了1.光亮剂不足2.温度太高或者太低3.电流密度太小或太大4.杂质离子影响(铅铁铜都有可能)5.锌碱比不在范围内6.前处理挂灰没除干净7.有机杂质的影响 以上都是可能原因.找个师傅慢慢查找原因吧,不在现场就不敢妄下结论了

祁炎逸4794氯化钾镀锌银白钝化后发黄发暗是怎么回事 -
时蚀范18559537408 ______ 铁离子进入镀液中有两个价态:三价铁和二价铁.二价铁可以和锌离子共沉积镀到零件上去.虽然铁的析出电位比锌正,但在镀层中却易在大电流区富集,而不是均匀的分散.当经硝酸出光后,高电流区的铁就会变成棕黑色镀层.而镀锌彩钝化时,这种现象不太明显,而在蓝白钝化时十分明显,造成外观不合格.这种现象在滚镀时,往往和常见的滚桶眼差不多.但细观察是不一样的.如果是电流过大或主盐含量过低造成滚桶眼时,出槽前是黑的,出光后,黑点处变为了白点了,但不光亮.而因铁杂质造成的黑点,在出槽前时并不见黑,有时此处还发亮,但一经硝酸出光后,马上出现黑点.

祁炎逸4794同样的工件用两种不同的镀锌蓝白钝化剂,钝化后一个老是发黄,这是什么原因呢? -
时蚀范18559537408 ______ 一般镀锌蓝白钝化剂有两个原因,一个是工件表面的水没有烘干,镀层容易发黄,第二个就是镀锌蓝白钝化剂的问题了.你使用比格莱的镀锌蓝白钝化剂厚产品不会发黄,说明产品本身是比较好的.

祁炎逸4794镀锌钉帽发黄是怎么造成的 -
时蚀范18559537408 ______ 钉子使用铁来做的 为了防止生锈,在外面镀上一层锌,长时间的锌被消耗掉因为锌的活动性很好,所以很容易反应.变黄的原因是内部的铁生成氧化铁的缘故.

祁炎逸4794镀锌蓝白钝化表面有黄色花是什么原因 -
时蚀范18559537408 ______ 如果是电镀,那就是钝化之前的碱性槽液没洗干净.钝化时就会出现这种情况.

祁炎逸4794热镀锌表面灰色产生原因 -
时蚀范18559537408 ______ 镀锌表面灰色是因为镀锌层的纯锌层全部转化成了合金层,表面没有纯锌层的亮度了,主要原因是锌液温度高造成的,有些钢材材质不符合热镀锌的要求,像一楼说的一样,也会造成温度不好控制,但总的来说不影响防腐性能

祁炎逸4794以前用的镀锌蓝色钝化剂工件很容易发黄,而用比格莱的却不会有,这是什么原因? -
时蚀范18559537408 ______ 那是你以前用的镀锌蓝色钝化剂的问题,会发黄的原因就是水没有烘干,如果有在烘干的情况下,就是你钝化液自身的问题,你用比格莱的试一下就好了,发不发黄对比一下就看出来了.

祁炎逸4794电镀锌用胶袋包装为什么会有黄印 -
时蚀范18559537408 ______ 一般是粘上了手汗的原因,或则是冷热温差大靠近塑料袋的产品出现了水汽冷凝导致.

祁炎逸4794铁件镀锡中出现的发黄问题是什么引起的? -
时蚀范18559537408 ______ 纯锡化学性质不稳定,极易被氧化,当然就变黄了.一般都做钝化和脱膜处理防止变色,不过也都是理论上的,完全防止我这工艺还做不到,呵呵 ,不知道满意不.

祁炎逸4794焊接件热镀锌后 焊接位置的缝隙出现流黄现象.请问怎么预防,出现后怎么再处理? -
时蚀范18559537408 ______ 如果能够排除焊接因素造成的裂纹外,最大的可能性就是氢脆现象.造成氢脆的原因是: 1.材料的硬度提高,氢脆化的危险性就增加. 2.氢脆化一般与电镀、热浸镀锌有关,导致件氢脆化的氢来源是从电镀前清洗作业或去除电镀所使用的酸液来的. 3.一般是电镀后零件经过烘焙,电镀后一个小时之内的烘焙375°F至425°F烘焙4小时,可以防止氢化.

(编辑:自媒体)
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