防腐油漆漆膜厚度标准
第一部分:项目概况
一、项目状况
化学车间罐体管道腐蚀锈蚀情况进行了调研,污水管道、罐体、支架、平台、设备等锈蚀严重,原有的漆层多数爆皮脱落,严重影响着罐体管道的使用寿命。为了更好地保护设备、延长使用寿命采用狄林防腐体系进行防护。以下是部分图片:
第二部分:材料选用介绍
本次施工方案主要针对问题为:管道、罐体、支架、平台、设备等表面的除锈、防锈、防腐。狄林采用的技术涉及到两种材料,特点性能如下:
*RC900 锈面专用底漆
*狄林441 全固含耐酸碱防腐材料
一、RC900型钢构锈面专用底漆(乳色):
RC900是一种单组份100%的水基环保产品,开盖即可直接使用。可以涂装到锈层表面与铁锈产生络合反应,产生一层灰黑色致密的膜层。涂装到残漆表面呈透明色,渗透附着力好。RC900核心点是抑制锈层的再次氧化,延长防腐寿命。
RC900主要特点:
(一)直接涂装于锈蚀面,与锈面进行络合反应,形成保护层,结合力牢固,避免再次生锈,
(二)可采用滚涂工艺,弥补传统机械除锈打磨不到位的地方而引起再次返锈。如直角、法兰、螺丝等。
(三)操作更便捷,附着力更强,保障面漆更有效的结合。弥补了传统涂装油漆容易爆皮的现象。
二、狄林441耐酸碱防腐涂料:
(一)狄林441是一种高固含的新型防腐材料,固含量高达98%以上,固化后的交联点密集,膜层非常致密,漆膜透水率几乎为0,可以有效的阻挡水汽及其他腐蚀介质渗透。因此防水防潮防腐效果极佳。
(二)狄林441是一种高性能的防腐聚合物,使用温度可达-40℃至180℃,耐低温和高温效果特别好,且不会因高低温差导致材料的老化。
(三)狄林441作为一种全固含耐酸碱防腐聚合物还拥有出色的耐冲击和耐磨性能。而且由于狄林441的特殊性,即使磕碰也不会造成漆膜成片脱落。
(四)除此之外,狄林441还有以下特点:
1. 超强的耐腐蚀性能,狄林441的耐盐雾性能已经超过4000个小时而没有变化。
2. 底面合一功能,狄林441是一种底面合一材料。省去客户涂装时换材料的麻烦。
3. 厚浆型,狄林441是一种厚浆型材料,客户可以根据需求选择涂装厚度。
4. 膨胀型。狄林441是一种反应型材料,完全固化后的膜厚比湿膜厚膨胀近一倍,一遍涂装即可达到普通油漆的2-3倍。可大大节省施工费用及难度。
5. 优良的耐腐蚀介质性能,狄林441在耐水,耐酸,耐碱,耐油等方面的性能都大大优于其他油漆。
6. 超强的附着力,狄林441在碳钢表面的附着力超过12兆帕,另外在不锈钢,镀锌板,混凝土等多种基材表面都有优良的附着力。
第三部分:施工工艺流程
一、施工流程
施工准备→打磨及清理铁锈和附着不牢的涂层→清洗油污、残渣等污渍→刷涂rc900铁锈转换涂料→涂装441面涂两遍→验收合格。
二、施工要求
(一)参照标准:
1)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8932
2)《和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分:环境分类》 GB/T30792.2
3)《色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分:防护涂料体》GB/T30790.5
4)《色漆和清漆涂层老化的评定》IS04628
5)《色漆和清漆防水涂料体系对钢结构的防腐蚀保护》ISO12944
6)《建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量》GB30981
7)《工业设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91
(二)施工环境:
选择晴朗天气施工,温度>3°C,湿度<80%,风力<3级,无雾、霾情况,金属表面无结露情况。如超出此环境需停工。
(三)表面清理:
规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面比不可少的前提, 是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础,表面处理好坏,直接影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。
1.脱漆:原有漆膜涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜必须用铲刀将其刮静。
2.除锈:将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净,金属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物,并露出均一的金属光泽,除锈等级达到St3 级标准,同时除锈部位与保留的旧漆层边缘必须有平滑过度。
3.打磨和清洗:表面脱漆除锈后,必须用砂轮或粗布对其打磨,磨出一定的粗糙度,增强油漆的附着力,然后进行清洗,达到金属表面无杂物、灰尘等。
4.对于有油渍的地方,需要先用清洗剂清理干净。
标准:清理后,管道、罐体、支架、设备等防腐表层要求无浮尘、无浮锈、无层锈、无鼓包和翘皮的漆层、无砂浆疙瘩、无油渍和化学腐蚀物。
(四)涂装RC900转锈抑锈材料:
1.搅拌均匀。使用前电动搅拌器搅拌均匀、无沉淀、无结皮方可涂装。
2.涂装时,涂刷均匀,在阴阳角等部位要重点涂刷,不要求滚涂的地方,做好遮挡。
3.对于需要滚涂第二道的地方,需等6小时左右第一道表干(指触不黏手时)不黏手时方可滚涂。
标准:RC900滚涂成膜干燥后,膜层需致密、光滑、结实,无流挂、无起鼓、无脱层、不黏手、无漏喷。固化12小时后,用专用膜厚仪测试转化膜厚度≥20μm。
(五)涂装狄林441全固含耐酸碱防腐材料:
1.严格配比。材料必须按说明书要求,如果需要少量使用,用电子秤称重确保配比正确。
2.搅拌均匀。材料必须采用电动搅拌器搅拌2分钟以上,均匀、无色差、无沉淀、无结皮方可涂装。
3.固化。滚涂后,必须在无雨水侵蚀的情况下,夏季固化4小时,冬季固化6小时,指触不黏手时作为初固化的标准。初固化后,方可进行第二道滚涂。
标准:滚涂成膜干燥后,目测膜层需光滑、结实,无色差、无流挂、无起鼓、无脱层、不黏手、无漏喷、膜层无针孔。用专用膜厚仪测试441涂膜厚度≥200μm。固化168小时后,用专用百格刀测试,附着力为0级。
四、用量
RC900锈转涂料 8-10平方/kg 锈多、转角、焊接处多滚涂一遍
441超重防腐涂料 3平方/kg 并保证无针孔、无流淌、无漏涂,表面应平整
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羊佩利3372防腐蚀涂料涂装的还要有基本要求?不同厚度做出来防腐程度也不一样?
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羊佩利3372重防腐油漆!要求300um的干膜厚度!需要喷涂多少湿膜厚度!中间漆的含固量是80%? -
凤杰都19293819588 ______[答案] 干膜厚除以油漆的固体份含量=湿膜厚 比如油漆固体份含量是50%,如果干膜厚要求100微米,湿膜厚就要达到200微米. 油漆的固体份含量不一,油漆说明书上有 另外,300微米的干膜厚,通常油漆有施工二次,才能达到300微米干膜厚要求.