首页 >>  正文

顺铣和逆铣相比的优点

来源:baiyundou.net   日期:2024-07-07

数控机床在加工模具过程中产生接刀痕的原因多样,主要包括但不限于以下几个方面:

1. 系统误差:

数控系统的插补精度不高或者采样周期不稳定可能导致接刀痕,尤其是在国产数控系统中,如果硬件和软件的精度设计不足,会在连续轨迹插补时产生累积误差。

2. 机械部件误差:

滚珠丝杠或直线导轨的传动误差,例如丝杠的螺距误差、间隙的存在以及磨损会导致位置精度降低,进而造成接刀痕。

主轴、主轴拉刀杆、工作台夹紧工装的精度问题,这些部件如果有形变、松动或磨损,都会影响刀具的重复定位精度。

3. 刀架重复定位误差:

在换刀过程中,如果刀架的重复定位精度不佳,每次换刀后刀具的实际起始位置会产生微小变化,造成接刀处的痕迹。

4. 刀具原因:

刀具磨损不均或未有效利用刀具半径补偿功能,使得刀具实际轮廓与理想轮廓不符,在连续切削时形成接刀痕。

刀具的安装角度、刀尖圆弧半径的选择不合适,或刀具更换后未做精确调整,也容易造成接刀痕。

5. 工艺规划不当:

工艺路线规划不合理,比如铣削平面时走刀路径设计不合理,造成重叠切削,特别是顺铣和逆铣交替使用时,更易产生明显的接刀痕。

加工参数设置不合理,如切削速度、进给率、切削深度等选择不合适,导致切削力波动大,造成刀具受力不均,产生接刀痕。

6. 毛坯条件:

毛坯的初始状态如硬度不均、夹杂、热处理后的变形等,也可能影响刀具的切削过程,间接导致接刀痕的出现。

综合以上因素,解决数控机床在模具加工中产生的接刀痕问题需要从优化机床精度、合理制定加工工艺、提高刀具管理和使用水平等方面入手。同时,先进的数控系统具备更高的动态响应能力和误差补偿功能,可以有效地减少接刀痕的发生。


\n\n

","gnid":"97682252fb309e266","img_data":[{"flag":2,"img":[{"desc":"","height":872,"title":"","url":"https://p0.ssl.img.360kuai.com/t01b62b56a0b76c25ee.jpg","width":1280},{"desc":"","height":718,"title":"","url":"https://p0.ssl.img.360kuai.com/t01a96952de3e822960.jpg","width":1080}]}],"original":0,"pat":"art_src_0,fts0,sts0","powerby":"cache","pub_time":1710168818000,"pure":"","rawurl":"http://zm.news.so.com/3911fde0b32d5d51afa4748377c07b74","redirect":0,"rptid":"6ee99a2e37093adb","rss_ext":[],"s":"t","src":"晨灿机械","tag":[],"title":"数控机床在加工模具过程中产生接刀痕的原因是什么

晁薇彦2010什么是顺铣?什么是逆铣?各有何特点? -
李金黎17272822489 ______[答案] 逆铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相反.铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出.(2)顺铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相同.铣削时每齿切削厚度从最大逐渐减小到零.特点:(1)切削厚度的变化逆铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大.但...

晁薇彦2010在铣床加工时,顺铣跟逆铣有什么区别 -
李金黎17272822489 ______ 顺铣---铣刀旋转刀刃的运动方向与进给方向相同. 逆铣---铣刀旋转刀刃的运动方向与进给方向相反. 顺铣加工后,工件的表面粗糙度要比逆铣好一些;同时刀具的磨损度也比逆铣小;切削时所耗费的功率也比逆铣小. 虽然顺铣比逆铣的优点多,但是由于逆铣时不会拉动工作台,大多数情况下都用逆铣方法进行切削,但当工件不易夹紧、或者工件薄而长时、以及铣削余量很小时才采用顺铣.

晁薇彦2010cnc顺铣和逆铣优缺 -
李金黎17272822489 ______ 顺铣,工件的进给运动方向跟 的旋转方向相同. 逆铣,工件的进给运动方向跟 的旋转方向相反. 实际生产中多用逆铣,因为顺铣情况下 的切削力会使工件向前窜动,窜动是由于 的进给丝杠 间有间隙,且间隙在运动的前方,顺铣时受前向突然增大的切削力,使 和工件向前跳动. 但是实际上,顺铣比逆铣能减少刀具磨损,提高 . 如果能消除丝杠间隙的话, 还是顺铣较好. 只是目前没有有效消除间隙的方法.所以实际生产还是用逆铣. 当然, 只是我没见过能消除的方法, 也许某些先进的 已经可以消除了...

晁薇彦2010请问毛坯材料硬度高,顺铣好还是逆铣好
李金黎17272822489 ______ 铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;小刀清角,大刀精修;不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.毛坯材料硬度高:逆铣较好毛坯材料硬度低:顺铣较好机床精度好、刚性好、精加工:较适应顺铣,反之较适应逆铣零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣.粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好刀具材料韧性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)刀具材料韧性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)

晁薇彦2010顺铣和逆铣?数控编程,哪个对机器,和刀片好的,是顺铣还是逆铣啊,
李金黎17272822489 ______ 顺铣时切削点的切削速度方向在进给方向上的分量与进给速度方向一致. 顺铣是为获得良好的表面质量而经常采用的加工方法.它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等...

晁薇彦2010什么是顺铣和逆铣,各有哪些特点,对机床进给机构有哪些要求 -
李金黎17272822489 ______ ①铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣;铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣. ②两种铣削方式的优缺点: 逆铣:切削厚度从0到最大,刀具使用寿命低,已加工表面质量差,产生垂直向上的铣削分力...

晁薇彦2010顺铣和逆铣的特点???
李金黎17272822489 ______ 顺铣时,刀具从以加工表面切入,切削厚度从零逐渐增大. 逆铣时,刀具从待加工表面切入,切削厚度从最大开始,避免了挤压,滑行现象产生.

晁薇彦2010何谓顺铣,逆铣!简述其特点 -
李金黎17272822489 ______[答案] 沿着刀具的进给方向看,如果工件位于铣刀进给方向的右侧,那么进给方向称为顺时针.反之,当工件位于铣刀进给方向的左侧时,进给方向定义为逆时针.如果铣刀旋转方向与工件进给方向相同,称为顺铣;铣刀旋转方向与工件进给...

晁薇彦2010试分析比较圆周铣削时,顺铣和逆铣的优缺点 -
李金黎17272822489 ______ 逆铣容易烧刀且阻力大,顺铣反之.

(编辑:自媒体)
关于我们 | 客户服务 | 服务条款 | 联系我们 | 免责声明 | 网站地图 @ 白云都 2024