风机危险点及控制措施

捷报频传!

华电龙口聚焦重要节点

跑赢工程建设调试“接力赛”

前言概述

2023年11月7日 ， 风机运转联动起，一声长鸣彻天际。华电龙口公司四期项目第一台机组锅炉吹管开始。

渤海之滨正值秋意正浓之季，而在华电龙口四期项目的建设现场却是一片热火朝天的景色。10月伊始，公司领导牵头挂帅组织全体参建单位以达标投产日期为目标，梳理计划、排查堵点、倒排工期、制定措施、推进落实，接过建设调试指挥棒，策划四大节点、两项里程碑计划实施方案，紧靠建设调试一线，统筹全局总揽指挥，引领全体参建人员凝心聚力、攻克时艰，以务期必成的干事决心，奋勇争先的精神风貌，大干四季度、冲刺总目标，向着加快建设世界一流综合能源示范企业毅然前行。

第一棒

时不我待 开展炉前 碱洗

作为四大节点任务“第一棒”，炉前碱洗作业的实施情况，将直接影响工期计划的整体推进与落实。

根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中的有关规定，参考同类型机组的清洗经验，本次炉前碱洗共设4条回路，范围涵盖凝结水系统、旁路及疏水系统、精处理旁路、低压给水系统、炉前高压给水系统、低温省煤器系统等。

“作为一项专业性强、涉及面大、工艺紧凑、操作讲究、组织严密、配合默契，并有一定风险的技术工作，只有真正的了解熟悉作业流程，才能发现危险点，避免不安全事件的发生。”

针对炉前碱洗作业系统复杂、阀门较多的实际情况，工程部化学、汽机专业人员组织全体作业人员集体学习技术措施、实地勘察系统位置，熟悉作业各项步骤，明确任务目标，做好隔离措施，悬挂警戒标识，指导操作人员应正确使用个人防护用品，做好全方位的安全监督。

细节决定成败， 炉前碱洗作业在系统用除盐水大流量冲洗合格后，将添加双氧水进行系统闭式循环清洗，由于双氧水分解产生氧气，在作业期间公司专业人员、安全管理人员紧靠作业现场，以“矫枉过正”的态度，紧盯除氧器、凝汽器热井上排气区域，禁止在碱洗期间进行焊接作业与动火作业，将一切风险点消除在萌芽中。

10月22日经检测，系统排水清澈无机械杂质、颗粒物、无泡沫、pH≤9.0，炉前碱洗工作顺利完成。

第二棒

乘胜追击 锅炉酸洗开始

“抓工期的核心是提效率。”

在炉前碱洗进行的时候，锅炉酸洗作业也紧锣密鼓的早早进入到准备期，为提高工作效率，公司相关专业人员全面梳理炉前碱洗与锅炉酸洗临时系统管道重合点，同时进行小型试验抢得时间的先机。

制定方案

围绕7个大步骤、6个监测大项、25项安全措施、4大项技术措施，公司组织相关专业技术人员召开锅炉酸洗专题会，按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》及各方建议，就清洗中各个环节、各控制点多次展开研讨，制定科学可行的酸洗方案。

策划应急处置方案，组织相关作业人员开展锅炉酸洗作业安全操作规程、药剂特性及灼伤急救方法集中培训，在作业现场设置消防通信设备、安全灯、急救药品和劳保用品，悬挂“注意安全”“严禁明火”“有毒危险”“请勿靠近”等安全警示牌。

全程监督

超前谋划，充分考虑影响锅炉酸洗的各项制约性因素，派专业人员开展实地勘察，科学、合理、精准制定施工方案，加强力能组织，强化人员力量，充分调动监理主观能动性，保证各施工环节做到人员到位、全程监督。

10月23日，在全体参建人员共同努力下，锅炉酸洗工作顺利开始。

第三棒

从容不迫 动力场试验圆满完成

作为检验风机、烟风道，炉膛、燃烧器等整个风烟系统的设计、制造、安装质量的一道重要环节，动力场试验同时具备在冷态工况下，对粉管风粉速度进行调平，掌握风门特性及炉内空气动力场特性，为热态自动投入、燃烧调整以及防止偏烧、汽温偏差提供重要数据支撑。

讨论细节

发挥业主牵头抓总作用。公司凝聚全体参建人员力量，充分利用早例会、专业会等组织形式，引领施工单位理清计划、推进落实；组织运行人员在设备启动前认真检查设备状态及启停操作步骤，在试验过程中认真监盘、精心进行全过程的运行操作；发挥监理单位职能作用，做好锅炉冷态通风及空气动力场试验措施的审核以及试验过程的监督，检查确认试运条件与试运结果；组织生产部门开展锅炉冷态通风及空气动力场试验后的质量验收；严格审核调试单位锅炉冷态通风及空气动力场试验措施，对风烟系统的联锁保护定值和逻辑组织专业人员展开讨论完善细节。

全程跟踪

对重点步骤强化监督，对燃烧器静态检查、风机联合试运转、轴流式引风机、送风机喘振（失速）定值校核试验、二次风量测量装置标定等重点过程施行人员靠前，全过程跟踪。

10月29日，经检测数据显示，烟风系统通风符合设计要求，一、二次风风量标定和调平、燃烧器水平位置和摆动角度一致，风机特性试验、二次风门挡板特性试验、风烟系统热工测点和表计正常，动力场试验顺利通过，开启全力冲刺锅炉点火吹管新阶段。

第四棒

全力冲刺 锅炉吹管顺利开始

锅炉吹管是机组整套启动前涉及系统最多、风险最高的调试项目。在机组启动前通过锅炉吹管，可以有效清除设备系统存留的砂砾、焊渣、氧化皮及腐蚀产物等各种杂质，确保机组整套启动期间的汽水品质，防止机组运行中受热面堵塞爆管、汽轮机叶片冲击损伤，是投产后机组长时间安全稳定运行的一道“保护锁”。

公司相关建设、调试部门及有关参建单位按照超前谋划、科学策划、合理规划的工作思路，依据《火力发电厂建设工程启动试运及验收规程》《火力发电建设工程机组调试技术规范》以及《锅炉启动调试导则》等16部规程规范条文，认真核对技术参数，严谨制定调试措施，作业前建设部门全面梳理锅炉吹管应具备的各项条件，积极联系相关施工单位，及时消除影响锅炉吹管的各项制约因素。调试部门组织相关单位、专业，针对吹管方式、流程、参数、步骤及注意事项召开专题研讨会，确保联锁、保护逻辑及定值符合要求，具备投入条件。集控运行人员针对锅炉点火吹管前应该具备的条件进行全面梳理，对发现的问题形成清单，在四期工程协调会上进行通报，达到以调试促安装的目的，对现场调试出现的问题立即组织专业人员进行讨论，制定策略，保障调试工作顺利推进。

同时，为肩负央企使命，履行社会责任，树立企业良好形象，公司严格按照建设项目环境保护管理条例的相关规定，在保证作业效果的前提下，合理安排锅炉吹管时间，在学校、社区周边张贴作业公示，在主流媒体发布公告，最大程度降低对居民生活的影响。

11月5日晚，夜雨绵绵，秋风肃杀，与灯火通明、人员攒动的四期集控室形成了鲜明对比。严肃的气氛与忙碌的身影相互映衬，只为实现一致的目标：2号机组锅炉首次点火一次成功。

公司领导深入项目一线，紧靠作业现场，严格把关，坐镇指挥，为顺利实现任务目标提供坚实的力量保障。

施工、调试人员相互配合，根据现场需求实时与就地进行联系，及时确认设备状态，保证远方与就地之间联动同频同步。

运行操作人员紧盯参数、熟练操作，根据规程开展各项试验，有序投入联锁保护，为锅炉点火作业全过程提供技术保证。

11月6日0时00分，四期项目2号机组锅炉首次点火一次成功。

11月7日，伴随着锅炉内熊熊燃起的希望之火，白色“血液”汹涌奔腾，沉寂的“巨人”在辛勤的建设者们的呼唤下已渐渐苏醒。作为机组整体启动前的最后一次“大考”，全体参建人员创新奋进、奋勇争先，清理“堵点”、治理“痛点”、处理“难点”，用责任汇聚肩负使命蓬勃力量，用行动诠释务期必成敢于担当，在向着四期项目第一台机组优质达标投产的前进道路上，共同描绘“建精品、创鲁班”的美好篇章。

转载自 | 华电龙口

(华电国际)

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