10mm孔+钻扩铰的余量
令杭朱2772在Q235厚钢板上加工一个60的孔,不知道工艺怎么定,钻扩余量多少, -
羊童蚀18424838342 ______ 如果用钻床加工,钻扩余量不要大于10mm,钻床主电机只有3千瓦,用60的钻头时转速不要超过100转/分,精度高可以在铣床上加工
令杭朱2772大批量生产的圆柱套筒,制坯时是不是要先钻孔(孔的尺寸较小,直径10mm,余量怎么确定呢)? -
羊童蚀18424838342 ______ 选择加工方法之前要了解产品要做到什么精度,如果你的这个套筒公差在0.1mm以上就可以采用冲压,因为你说的是大批量哈,如果是小批量就钻了,因为冲压需要模具,模具也不便宜.如果是精度高的就没办法了,不但要钻,还要铰,或者镗,甚至要精铰.不明白的继续追问,没把握能解决的问题我是不会回答的.呵呵
令杭朱2772钻10mm直径孔的方法,余量?
羊童蚀18424838342 ______ 麻花钻
令杭朱2772数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择?有什么规则? -
羊童蚀18424838342 ______ 1.这里主要讨论孔径与刀具的关系.2.没有预制孔的面上加工出孔,要用钻头.3.在已经有孔的基础上,把孔加工到预定要求,用扩、铰、镗、铣、磨等.4.根据孔的精度要求不同,采用不同工艺步骤,选用不同刀具:1)精度为IT6的孔,要用磨...
令杭朱2772铰孔留多少佘量.铸铁要加切削液吗? -
羊童蚀18424838342 ______ 铰削余量是留作铰削加工的切深的大小.通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度很差.余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求. 另一方面,如果毛坯余量太小会使铰刀过早磨损,不能正常切削,也会使表面粗糙度差. 一般铰削余量为0.1~0.25mm,对于较大直径的孔,余量不能大于0.3mm. 有一种经验建议留出铰刀直径1~3%大小的厚度作为铰削余量(直径值),如,Φ20的铰刀加Φ19.6左右的孔直径比较合适: 20-(20*2/100)=19.6 对于硬材料和一些航空材料,铰孔余量通常取得更小. 关于切削液,如果手工铰孔的话,可以不加,但是用机器铰孔的话,最好加.
令杭朱2772加工中心铰3毫米的不锈钢孔,怎么铰厚度10mm -
羊童蚀18424838342 ______ 确实有点难搞.预孔要做好,严格遵循钻——扩——铰的步骤.预孔做到2.8左右,当然是先试做,如果能直接铰出来最好,铰不出来就要另外想办法.比如预孔昨晚后,选一根新的,直径3的合金铣刀,用G81钻下去,S120,F30左右.因为新铣刀一般会比理论值小2丝左右,然后再用铰刀过一次.这样基本上达到H7的精度没问题.切记做零件前要试做,因为市面上不合格铰刀很多.
令杭朱2772铰刀绞孔时的切削用量? -
羊童蚀18424838342 ______ 绞孔要用植物油或动物油,机油和切削液是不行的.用钻床绞孔不能打自动,因为这样会形成有规律的刀痕,就像螺纹一样.你粗绞留的余量30丝有点大,一般一次最多铰20丝就不少了.绞孔一般转速要低,几十转,最多一百来转.转速高了振动大,影响光洁度.走刀要稍快一点,比钻孔时的走刀要快一些.最好用手动进给,稳一些,均匀进给.多加些油,一般用豆油或菜油,买那些毛菜油就可以了,便宜也好用.进刀和退刀都不要反转,最后一次绞孔完毕可以将机床停下来,再将绞刀提起,这样对孔的光洁度影响最小.
令杭朱2772钻扩铰40的孔刀具尺寸选择 -
羊童蚀18424838342 ______ 可以先用Φ20mm左右的钻头钻底孔,然后再用Φ38左右的钻头扩孔,然后再换Φ39.5的钻头扩孔,最后用Φ40mm的铰刀铰孔即可.先用小钻头钻孔是为了防止孔钻偏,用Φ38mm的钻头扩孔是为了给后面Φ39.5mm的钻头扩孔少留些余量,Φ39.5mm钻头扩出孔来的尺寸差不多也能达到Φ39.6~Φ39.7mm的样子,最后留差不多0.3mm的铰孔余量刚好够铰孔用.最后一道扩孔时,速度打慢些,多加润滑油,孔扩的光些,绞出的孔也会好一些.
令杭朱2772摇臂座 的工艺如何加工? -
羊童蚀18424838342 ______ (一)、零件的作用 摇臂座主要作用是:旋转.(二)、零件的工艺分折 摇臂座共有三组加工表面,它们之间有一定的位置求.现分述如下:1 以Φ12.5mm孔为中心的加工表面 加工表面包括:Φ12.5mm的孔,Φ24mm平面、底端面(40mm*32...
令杭朱2772铰孔加工余量有标准吗 -
羊童蚀18424838342 ______ 铰孔加工余量是有标准的.铰削余量是留作铰削加工的切深的大小.通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度很差.余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求.另一方面,如果毛坯余量太小会使铰刀过早磨损,不能正常切削,也会使表面粗糙度差.一般铰削余量为0.1~0.25mm,对于较大直径的孔,余量不能大于0.3mm.对于硬材料和一些航空材料,铰孔余量通常取得更小.